Analyse des avantages et des inconvénients des matières premières pour l'emballage sous blister en termes de performance et d'application

Il existe de nombreux types de matières premières, telles que les feuilles et les bobines de plastique, qui peuvent être utilisées pour les produits d'emballage sous blister, et elles sont largement utilisées. Les matières premières les plus courantes pour les emballages sous blister sont le chlorure de polyvinyle (PVC), le polyester (PET ou PETP), le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le chlorure de polyvinylidène (PVDC), le polycarbonate (PC) et d'autres six types de matériaux d'emballage en plastique.

Dans l'application réelle, il est nécessaire de sélectionner des matières premières appropriées en fonction des exigences des produits emballés pour les produits d'emballage sous blister. Par exemple : des feuilles antistatiques telles que le PETPS pour l'emballage de produits électroniques ; des feuilles écologiques et non toxiques pour les produits d'emballage sous blister alimentaires ; des plateaux de flocage pour l'emballage de produits cosmétiques, etc. Voici les principales matières premières. Avantages et inconvénients en termes de performances et d'applications.

Feuille d'emballage blister en PVC - chlorure de polyvinyle (feuille de PVC) Les feuilles de plastique PVC peuvent être grossièrement divisées en trois catégories : les produits souples, les produits durs et les produits en pâte.

Le plastifiant contenu dans les produits souples est d'environ 20%, et le plastifiant contenu dans les produits durs n'est pas inférieur à 5%. Comme le PVC dur ne contient pas ou très peu de plastifiant, son produit fini n'a pas d'odeur de plastifiant et présente une excellente résistance mécanique, un poids léger et des propriétés chimiques stables, de sorte que les conteneurs blister en PVC qu'il contient sont largement utilisés pour l'emballage des boissons.

La résine PVC utilisée pour l'emballage sous blister des boissons ne peut contenir que 1 mg de monomère de chlorure de vinyle. Les boissons emballées avec des produits d'emballage sous blister fabriqués avec ce matériau PVC ne peuvent pas être détectées dans les denrées alimentaires.

Feuille d'emballage blister en PET - polyester (feuille PET/PETP) La feuille PET/PETP est une matière plastique incolore, transparente, cristalline et extrêmement résistante. Elle a l'apparence du verre, est inodore, insipide, non toxique, facile à brûler et présente une bonne étanchéité à l'air.

Le matériau plastique PET a un faible coefficient de dilatation et un faible taux de rétrécissement de moulage de seulement 0,2%, soit un dixième des polyoléfines, et est plus petit que le PVC et le nylon, de sorte que la taille du produit est stable. En outre, les produits d'emballage sous blister fabriqués à partir de PET ont une bonne résistance mécanique et leur degré d'expansion est similaire à celui de l'aluminium. La résistance du film est 9 fois supérieure à celle du polyéthylène (PE), 3 fois supérieure à celle du polycarbonate et du nylon, et la résistance aux chocs est 3 à 5 fois supérieure à celle des films généraux.

Le film est imperméable à l'humidité et préserve les parfums. Bien que le polyester (feuille de PET/PETP) présente les avantages susmentionnés, son film est coûteux, difficile à thermosceller et facile à transporter l'électricité statique, de sorte qu'il est rarement utilisé seul. La plupart d'entre eux sont enduits de résines présentant une bonne thermoscellabilité pour former des films composites. Ces dernières années, la production de bouteilles blisters en PET s'est développée rapidement et les bouteilles en PET résistantes à la chaleur sont largement utilisées pour les boissons à base de thé, de jus de fruits et d'autres boissons qui doivent être mises en conserve à chaud.

Feuille d'emballage blister en PE - Polyéthylène (PE) Le polyéthylène (PE) est la plus grande résine synthétique au monde et le matériau d'emballage plastique le plus consommé, représentant environ 30% des matériaux d'emballage plastique. Ses avantages en termes de performances se traduisent principalement par une bonne transparence, une grande souplesse, un allongement élevé, une meilleure résistance aux chocs et aux basses températures que le PEHD. Il est encore utilisé en grandes quantités dans divers types d'emballages, mais ses inconvénients sont plus évidents en tant que matériau d'emballage alimentaire.

Feuille d'emballage blister en PC - Polycarbonate (PC) Le PC est un plastique incolore, transparent, lisse et beau. Le PC est non toxique, inodore, résiste bien aux UV, à l'humidité et aux parfums. Il a une large plage de températures, ne se fissure pas à -180°C et peut être utilisé pendant longtemps à 130°C. C'est donc un matériau d'emballage alimentaire idéal.

Le PC peut être transformé en bouteilles, boîtes et conteneurs de formes diverses grâce à sa bonne résistance aux chocs et à sa facilité de moulage. Il est utilisé pour conditionner les boissons, l'alcool, le lait et d'autres substances fluides.

Le principal inconvénient du polycarbonate (PC) est la fissuration sous contrainte. Dans la production, outre la sélection de matières premières de haute pureté et le contrôle strict des diverses conditions de traitement, l'utilisation de la modification de la résine avec une faible contrainte interne, comme le mélange à l'état fondu d'une petite quantité de polyoléfines, de nylon, de polyester, etc., peut améliorer de manière significative la résistance à la fissuration sous contrainte et la résistance à l'eau.

Feuille d'emballage blister en PVDC - chlorure de polyvinylidène (PVDC) Le PVDC se caractérise par sa souplesse et sa très faible perméabilité à l'air et à l'eau, ce qui permet d'empêcher les odeurs de pénétrer, de préserver la fraîcheur et le parfum, et convient au stockage à long terme des aliments ; il présente une excellente résistance aux acides, aux alcalis, aux produits chimiques et aux graisses, une bonne rétraction à la chaleur, et convient aux emballages scellés. Il s'agit d'un meilleur matériau d'emballage thermorétractable.

Les inconvénients du PVDC sont qu'il est trop mou et qu'il se manipule mal ; il a une forte cristallinité, est facile à fissurer et à perforer, et a une mauvaise résistance au vieillissement ; son monomère est également toxique, et il est donc principalement utilisé comme matériau de revêtement ou pour fabriquer des matériaux composites.

Feuille d'emballage blister en PP - polypropylène (PP) La matière première du plastique polypropylène (PP) est une structure hautement cristalline, avec une perméabilité de 1/4 à 1/2 du polyéthylène (PE), une grande transparence, une surface lisse et de bonnes performances de traitement. Il est largement utilisé dans la préparation de fibres et de produits moulés, et est souvent utilisé dans les films plastiques.

Tous les types de matériaux plastiques en polypropylène (PP) ont pour caractéristique commune d'être chargés en électricité statique. Pour résoudre ce problème, des agents antistatiques sont généralement appliqués aux matériaux en PP. L'application de résines de chlorure de polyvinylidène ayant une bonne étanchéité à l'air sur les matériaux plastiques en PP peut améliorer la résistance à l'oxydation du PP.

Actuellement, des films enduits de polypropylène (PP), étanches à l'air et faciles à sceller à chaud, ainsi que des matériaux plastiques composites composés d'autres films, de cellophane, de papier, de feuilles d'aluminium, etc. ont été produits en masse. Les conteneurs d'emballage sous blister formés à partir de matériaux composites en PP peuvent être utilisés pour l'emballage d'aliments, de boissons et d'autres produits.