Introducción de cinco películas de plástico de alta barrera habituales

1. Película de plástico de alta barrera recubierta de PVA

La película de alta barrera recubierta de PVA se fabrica recubriendo PVA con sustancias nanoinorgánicas sobre una película de polietileno y, a continuación, imprimiéndola y componiéndola. Con la premisa de no aumentar mucho el coste, se resuelve el cuello de botella técnico del pobre rendimiento de barrera de la película de envasado coextruída de polietileno de tres capas. La película para leche de alta barrera recubierta de PVA se ha introducido plenamente en el mercado. Su índice de barrera al oxígeno es inferior a 2cm3/(m2-24h-0,1MPa), el rendimiento de barrera no sólo es significativamente mejor que el de la película de coextrusión de cinco capas de EVOH, sino que también se reduce considerablemente el coste del envasado. Esto no sólo garantiza todos los requisitos de calidad del envasado aséptico para los objetos envasados, sino que también reduce en gran medida el coste del envasado aséptico para las empresas de procesamiento de alimentos, y resuelve el cuello de botella técnico del pobre rendimiento de barrera de la película de envasado de coextrusión de polietileno de tres capas, que se puede utilizar para el envasado de bebidas, zumos, leche, vinagre de salsa de soja, etc.

 
2. PVDC (cloruro de polivinilideno)

La resina PVDC se utiliza a menudo como material compuesto o material monómero y lámina de película coextruida, y es el material de envasado de alta barrera más utilizado. Entre ellos, la cantidad de película de recubrimiento de PVDC es particularmente grande. La película de recubrimiento de PVDC utiliza polipropileno (OPP), tereftalato de polietileno (PET), etc. como material base. Debido a la elevada temperatura de reblandecimiento del PVDC puro, cercana a su temperatura de descomposición, y a su escasa compatibilidad con los plastificantes generales, resulta difícil de calentar y moldear, así como de aplicar directamente. La mayoría de las películas de PVDC que se utilizan en la actualidad son copolímeros de cloruro de vinilideno (VDC) y cloruro de vinilo (VC), y películas con propiedades de barrera especialmente buenas fabricadas a partir de la copolimerización con acrilato de metilo (HA).

El PVDC (cloruro de polivinilideno) se caracteriza por su baja permeabilidad, sus propiedades de barrera y su resistencia química. Se utiliza ampliamente en alimentos, cigarrillos, conservación de bebidas y separación de sabores, así como en envases a prueba de humedad en las industrias química, farmacéutica, electrónica y militar.

La película de PVDC de una capa se produce mediante moldeo por soplado biaxial. Tiene propiedades de contracción, barrera y resistencia al agua. No se descompone en condiciones de calentamiento por microondas. Se utiliza mucho en film transparente doméstico.

PVDC y polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (HIPS) y otras resinas sintéticas se extruyen en varias capas para envasar al vacío productos lácteos, mermeladas y otros productos. Tienen buenas propiedades de tracción y son adecuadas para envasar grandes volúmenes.

La lámina compuesta de PVDC, PE y cloruro de polivinilo (PVC) es adecuada para el envasado de medicamentos que son fáciles de absorber la humedad y volátiles. En la actualidad, muchos institutos de investigación y fabricantes nacionales se centran en la investigación de la tecnología de láminas compuestas de PVDC y otras resinas, así como en la tecnología de resistencia a altas temperaturas de las láminas compuestas.

El PVDC se utiliza en una variedad de sustratos como PE, PP, PVC, poliamida (PA), tereftalato de polietileno (PET)etc. Tomando como ejemplo la película de polipropileno orientada biaxialmente, la permeabilidad al oxígeno después del recubrimiento se reduce 1000 veces, y la permeabilidad al agua se reduce 3 veces. El revestimiento puede ser monocapa o multicapa. Generalmente, un recubrimiento de una sola capa de 2,5 μm puede tener un buen efecto barrera.

 
3. EVOH (copolímero de etileno y alcohol vinílico)

El EVOH ha sido el material de alta barrera más utilizado. Además del tipo no extensible, los tipos de película de este material incluyen los orientados biaxialmente, los de deposición de vapor de aluminio y los recubiertos de adhesivo. Entre los tipos orientados biaxialmente, hay tipos resistentes al calor para productos de envasado aséptico. Las propiedades de barrera del EVOH dependen del contenido de etileno. En general, cuando aumenta el contenido de etileno, disminuyen las propiedades de barrera a los gases, pero es fácil de procesar.

La característica más destacable del EVOH es que posee excelentes propiedades de barrera a los gases y una excelente procesabilidad. Además, tiene una excelente transparencia, brillo, resistencia mecánica, extensibilidad, resistencia a la abrasión, resistencia al frío y resistencia superficial.

En el campo del envasado, el EVOH se convierte en una barrera intermedia de película compuesta, que se utiliza en todos los envases rígidos y flexibles. En la industria alimentaria se utiliza en envases asépticos, latas calientes y bolsas de retorta, envasado de productos lácteos, carne, zumos enlatados y condimentos. En cuanto a los productos no alimentarios, se utiliza para envasar disolventes, productos químicos, piezas estructurales de aire acondicionado, revestimientos de bidones de gasolina, componentes electrónicos, etc.

En términos de envasado de alimentos, los envases de plástico de EVOH&#39 pueden sustituir completamente a los envases de vidrio y metal. Muchas empresas acuícolas nacionales utilizan envases al vacío de película de coextrusión de cinco capas PE/EVOH/PA/RVOH/PE para exportar marisco. Al tiempo que se acelera la investigación de la película compuesta de EVOH, también se está estudiando en el extranjero la orientación de estiramiento del EVOH. El rendimiento de barrera de gas de la nueva película de EVOH es 3 veces superior al de la película de EVOH no estirable de alto rendimiento existente. Además, el EVOH también puede utilizarse como material de barrera para recubrir otros materiales de envasado de resina sintética con el fin de mejorar el rendimiento de barrera.

 
4. Materiales de envasado de nailon

Los materiales de envasado a base de nailon han utilizado anteriormente "nailon 6". Sin embargo, la hermeticidad del "nylon 6" no es ideal. Existe un nailon (MKD6) policondensado a partir de m-dimetilamina y ácido adípico. La hermeticidad es 10 veces superior a la del "nylon 6", y también tiene buena transparencia y resistencia a la perforación. Se utiliza principalmente. Es adecuado para películas de envasado de alta barrera, y se utiliza para envases flexibles de alimentos que requieren altas propiedades de barrera. Su higiene alimentaria también está aprobada por la FDA. Su mayor característica como film es que la propiedad de barrera no disminuye con el aumento de la humedad. En Europa, debido a las destacadas cuestiones de protección del medio ambiente, el nailon MXD6 se utiliza ampliamente como alternativa a las películas de PVDC. Un nuevo tipo de película extensible bidireccionalmente hecha de nylon MXD6 y EVOH, como película de nylon de alta barrera. El método de composición incluye la composición multicapa, y también hay un método de mezcla y estiramiento de nylon MXD6 y EVOH.

5. Película de revestimiento de óxido inorgánico

La denominada película metalizada obtenida mediante el metalizado de SIOx (óxido de silicio) sobre la película de otros sustratos ha atraído cada vez más atención en el mercado. Además de la película de óxido de silicio, también existe una película de óxido de aluminio depositada por vapor. Su hermeticidad es la misma que la del revestimiento de óxido de silicio obtenido por el mismo método.

Las tecnologías de compuestos multicapa, mezclas, copolimerización y evaporación se han desarrollado con gran rapidez. Se han seguido desarrollando materiales de envasado de alta barrera como el copolímero de etileno y alcohol vinílico (EVOH), el cloruro de polivinilideno (PVDC), la poliamina (PA), los compuestos multicapa de tereftalato de polietileno (PET) y las películas evaporadas de compuestos de silicona, etc. Entre ellos, los materiales de envasado de poliamida MXD6 y las películas de evaporación de óxido de silicio resultan especialmente atractivos.