Pulixin es un excelente y principal fabricante y fábrica de láminas de plástico en China. Contamos con tecnología y equipos avanzados, experiencia madura en comercio exterior y exportación, y hemos establecido buenas relaciones de cooperación con clientes de más de 60 países. Suministro de muestras gratuitas, aceptamos OEM y ODM.
Las láminas de plástico conductoras de PP son láminas de plástico que añaden aditivos conductores al sustrato de polipropileno (PP) para hacerlo conductor. Los aditivos conductores pueden ser negro de humo, fibra de carbono, polvo metálico, polímero conductor, etc.
Los aditivos conductores forman caminos conductores en la matriz de PP, permitiendo que los electrones fluyan a través de ellos. El número y la estructura de las vías conductoras determinan las propiedades conductoras de la lámina de plástico conductor de PP.
Existen dos formas de procesar las láminas de plástico conductor de PP producidas por PULIXIN. Una es añadir negro de humo al sustrato de PP (sólo se fabrica la lámina de plástico conductiva de PP negro), y la otra es aplicar líquido conductor polimérico en la superficie de PP. Si necesita comprar láminas de plástico PP conductoras, póngase en contacto con nosotros y formularemos rollos de láminas de blíster PP conductoras según sus necesidades.
Nombre del producto | Hoja de polipropileno termoformado |
Material | 100% materia prima de PP virgen |
Color | Natural, Color, Negro, Blanco, Transparente, Translúcido, etc. |
Certificado | SGS, ROHS, ISO, etc. |
Grado | Grado médico, grado alimentario y grado conductor |
Anchura | 300~1400mm |
Espesor | 0,2~2 mm |
Compuesto | PP+PE, PP+EVOH+PE, PP+EVOH+PP |
Aplicación | Se aplica principalmente al envasado de alimentos, medicamentos, productos electrónicos, cosméticos, regalos, etc. |
Tiempo de muestreo | 1-3 días |
Métodos de entrega | Transporte marítimo, aéreo, urgente y terrestre |
Plazo de pago | Tarjeta de crédito, T/T, L/C, Western Union, Paypal |
Transparencia | Transparencia, semitransparencia, opaco |
Superficie | Brillante/Mate |
Formulario | En rollo o en hojas sueltas |
Tipo de hoja | Anchura / mm | Espesor / mm | Color | Valor de resistencia / Ω |
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PP hoja normal | 200-800 | 0.2-2 | Cualquier | / |
Lámina de PP para bandeja de congelados | Cualquier | / | ||
Lámina de PP para bandeja de alimentos cocinados | Cualquier | / | ||
PP/PE | Cualquier | / | ||
PP/EVOH/PP | Cualquier | / | ||
Lámina conductora de PP | Cualquier | 10^4-10^6 |
El proceso de producción de las láminas de PP disipativo conductor suele incluir los siguientes pasos:
Mezclado: Mezcla de resina de PP con otros aditivos como pigmentos y agentes antiestáticos.
Extrusión: La mezcla se calienta y se extruye en forma de película o lámina.
Enfriamiento: Enfriamiento de la película o lámina a temperatura ambiente.
Moldeado: La lámina se calienta y se le da la forma deseada.
Recorte: Recorte de piezas moldeadas según sea necesario, como corte, estampado o impresión.
Las planchas de PP disipativo conductivo tienen una amplia gama de aplicaciones, entre las que se incluyen:
Añadir rellenos conductores: El método más habitual consiste en añadir cargas conductoras, como negro de humo, fibra de carbono o polvo metálico, a la resina de PP. Estas cargas aumentan la conductividad del material, permitiéndole conducir la electricidad.
Utilizar un revestimiento conductor: Otro método consiste en aplicar un revestimiento conductor en la superficie de la lámina de PP. Los revestimientos pueden ser de tintas conductoras, pinturas o películas metálicas.
Utilizar la modificación química: La resina de PP también puede modificarse químicamente para hacerla conductora. Esto suele implicar añadir aditivos a la resina, como peróxidos o agentes de acoplamiento, que cambian la estructura química del material para que pueda conducir la electricidad.
Ventajas e inconvenientes de cada método:
Método | Ventajas | Desventajas |
Añadir rellenos conductores | Bajo coste y fácil de procesar | Puede reducir las propiedades mecánicas del material |
Utilizar revestimiento conductor | Puede mantener las características originales del material | El revestimiento puede desgastarse o pelarse |
Utilizar la modificación química | Se puede conseguir una alta conductividad eléctrica | Proceso complejo y coste elevado |
Material | Ventajas | Desventajas |
Plástico conductivo PP | Peso ligero, alto rendimiento de costes, buen rendimiento de procesamiento, buenas propiedades mecánicas, buena resistencia química, buen rendimiento medioambiental | Conductividad relativamente baja |
Chapa conductora metálica | Alta conductividad | Peso pesado, coste elevado, procesamiento difícil, difícil de reciclar |
Plástico conductor ABS | Alta conductividad, buena resistencia al impacto | Coste elevado, bajo rendimiento de procesamiento |
Plástico conductor PC | Alta conductividad, buena resistencia a altas temperaturas | Gran fragilidad, inflamable |
Lámina de plástico conductor PEEK | Excelente rendimiento general | Coste elevado, procesamiento difícil |
Perfil de la empresa | Tipo de empresa: Fabricante |
1) Año de creación: 2009 | |
2) Empezar a hacer el año de exportación: 2009 | |
3) Superficie de la fábrica: 6000 metros cuadrados | |
4) Patentes: 39 patentes de producto propias | |
5) Total de empleados: 50-100 personas | |
6) Capacidad de la línea de producción: 50000 toneladas/año | |
7) Nº de líneas de producción: Más de 10 | |
8) Certificaciones: Ha superado la autenticación del sistema de calidad ISO9001:2008 y la autenticación ROHS. | |
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Forma de embalaje | Embalado en rollo o lámina plana,50-150kg/rollo o según peticiones específicas de los clientes. |
Material de embalaje | Película PE interior+bolsas de plástico tejidas exteriores como estándar, paletizadas para un refuerzo adicional si es necesario. |
Marcas de expedición | Embalaje neutro con marcas impresas. |
Plazo de entrega | 7~15 días desde la recepción del pedido y el anticipo. |
Carga | Flete marítimo (FCL y LCL) o aéreo. |
Tamaño especial | Ofrecemos servicios de corte para tamaños especiales. |
Pago aceptado | D/A, D/P, T/T, L/C, Westunion, etc. |