Pulixin es un excelente y principal fabricante y fábrica de láminas de plástico en China. Contamos con tecnología y equipos avanzados, experiencia madura en comercio exterior y exportación, y hemos establecido buenas relaciones de cooperación con clientes de más de 60 países. Suministro de muestras gratuitas, aceptamos OEM y ODM.
Lámina de plástico PET es una lámina o plancha de politereftalato de etileno (PET). El tereftalato de polietileno, a menudo denominado simplemente PET, es un polímero termoplástico y uno de los materiales plásticos más comunes. También es uno de los materiales de envasado farmacéutico más comunes.
Los fabricantes farmacéuticos suelen elegir diferentes tipos de láminas de plástico y Láminas de plástico PET en combinación según sus propias necesidades para satisfacer los requisitos específicos del producto. Algunos ejemplos son los materiales con mayor resistencia a la humedad o a productos químicos específicos.
Hay varias razones para elegir láminas de plástico PET (tereftalato de polietileno) para envases farmacéuticos:
En el envasado farmacéutico, las láminas de plástico PET se utilizan para fabricar una gran variedad de envases, como botellas, tarros, blísteres y bandejas. Estos envases se utilizan habitualmente para envasar productos farmacéuticos en forma de medicamentos sólidos orales, comprimidos, cápsulas y polvos.
El proceso de producción o fabricación de láminas de plástico PET para envases farmacéuticos suele constar de varias fases. A continuación se ofrece una visión general del proceso:
1. Preparación de la materia prima: La principal materia prima utilizada en la producción de plástico PET es la resina de tereftalato de polietileno. Los gránulos de resina se reciben de los proveedores y se comprueba su calidad y consistencia.
2. Extrusión: El primer paso del proceso de fabricación es la extrusión. Los gránulos de resina de PET se introducen en una extrusora, donde se funden y forman una masa fundida continua. A continuación, este material fundido se hace pasar por una matriz plana para crear una lámina fina y continua de plástico PET.
3. Enfriamiento y solidificación: Después de la extrusión, la lámina de plástico PET pasa por una serie de rodillos de enfriamiento o un baño de enfriamiento para bajar su temperatura y solidificarla en una forma estable.
4. Orientación: La lámina de plástico PET suele someterse a un proceso denominado orientación. Consiste en estirar la lámina tanto en la dirección de la máquina (MD) como en la dirección transversal (TD) mediante rodillos o un bastidor. La orientación mejora las propiedades mecánicas de la lámina de PET, haciéndola más fuerte y resistente al desgarro.
5. Termofijación: Tras la orientación, la lámina de plástico PET se termofija para fijar la orientación y mejorar su estabilidad dimensional.
6. Recorte e inspección: La lámina de plástico PET se recorta al tamaño requerido y se somete a una inspección visual para garantizar que se cumplen los estándares de calidad. Las láminas defectuosas o imperfectas se retiran de la línea de producción.
7. Tratamiento de la superficie (opcional): Dependiendo de la aplicación prevista, la lámina de plástico PET puede someterse a un tratamiento superficial para mejorar la imprimibilidad, la adhesión de los revestimientos o mejorar otras propiedades funcionales.
8. Enrollado y envasado: Las láminas de plástico PET se enrollan en rollos y se embalan de forma segura para su almacenamiento o transporte a los fabricantes de envases farmacéuticos.
9. Control de calidad: A lo largo del proceso de producción, se realizan comprobaciones de control de calidad para garantizar que las láminas de plástico PET cumplen las especificaciones y normas requeridas para el envasado farmacéutico.
Es importante tener en cuenta que la producción de láminas de plástico PET para envases farmacéuticos exige el cumplimiento de estrictos controles de calidad y directrices normativas. Los fabricantes deben mantener un entorno limpio y controlado para evitar la contaminación y garantizar la seguridad e integridad del producto final utilizado para aplicaciones farmacéuticas. Además, las láminas pueden someterse a otros procesos de transformación o conversión, como el termoformado, para crear productos específicos de envasado farmacéutico como frascos, blísteres o bandejas.
Pulixin es un fabricante líder de láminas de plástico PET para envases farmacéuticos. Con años de experiencia en la industria del plástico, nos enorgullecemos de ofrecer soluciones de envasado de alta calidad, fiables y seguras para productos farmacéuticos. Nuestro compromiso con la excelencia, la innovación y la satisfacción del cliente nos distingue como socio de confianza para sus necesidades de envasado.
¿Por qué elegir nuestras láminas de plástico PET para envases farmacéuticos?
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