Polietileno Tereftalato Rollo | PET Material Hojas Granel

1. Tereftalato de polietileno (PET), el tereftalato de polietileno se conoce comúnmente como poliéster.
Características de la resina de poliéster:
El tereftalato de polietileno es un polímero cristalino con una densidad de 1,30～1,38g/cm3 y un punto de fusión de 255°C～260°C. Tiene la mayor resistencia y tenacidad entre los termoplásticos. El tereftalato de polietileno tiene un amplio rango de temperatura, mantiene sus excelentes propiedades físicas y mecánicas. La temperatura de -20°C a 80°C tiene poco efecto. La permeabilidad al aire del tereftalato de polietileno sigue siendo buena como material de envasado. Presenta una baja higroscopicidad y mantiene la estabilidad dimensional.

El tereftalato de polietileno también es resistente al ácido fluorhídrico, el ácido fosfórico, el ácido acético y el ácido oxálico a altas temperaturas, pero el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico y el ácido nítrico pueden dañarlo en diversos grados, como la disminución de la resistencia a la tracción. Los álcalis fuertes, especialmente a alta temperatura, pueden hidrolizar su superficie, y el agua amoniacal tiene un efecto más dramático. El acetato de etilo, la metiletilcetona; el xileno, la nafta, el metil etilenglicol, el metanol, el ácido acético, etc., no se corroen a temperatura ambiente o cerca de su punto de ebullición, y se disuelven en o-clorofenol, tetracloroetano , solución mixta de Cresol o exceso de nitrobenceno.

Rendimiento de la serie de láminas de poliéster (lámina PET):
La serie de láminas de poliéster (láminas de PET) incluye PETG, APET, PCT y otras variedades. Se trata de un nuevo producto de lámina que se ha desarrollado y evolucionado rápidamente en los últimos años.
La lámina de poliéster tiene muchas ventajas, como sus excelentes propiedades integrales, su gran transparencia, su buena resistencia y su fácil procesamiento posterior. Debido a su buena resistencia y al mismo grosor, su efecto protector es obviamente mejor que el de la lámina de PVC. Y lo que es más importante, la transparencia de la lámina de poliéster aumenta el efecto de embalaje y hace que éste sea de mayor calidad. Además, es atóxica, inodora e insípida, y cumple los requisitos sanitarios del envasado de alimentos, y no hay problema de contaminación secundaria del medio ambiente cuando se incineran las láminas de PVC.

⑴ Plancha de poliéster amorfo (Ficha APET)
La hoja de APET se obtiene por extrusión de la resina modificada por ácido isoftálico y dietilenglicol. La hoja de APET tiene una alta transparencia; mientras que mantiene muchas ventajas de PET, tales como no tóxico, alto brillo, buenas propiedades mecánicas, propiedades de barrera, el rendimiento de impresión; fácil de decoración en relieve; fácil de metalizar; puede utilizar la desinfección por rayos r; los residuos pueden ser tratados económicamente, incluyendo el reciclaje, el tratamiento de la quema, etc, sólo el dióxido de carbono y agua se producen durante la combustión, y no se producen sustancias nocivas. Sin embargo, el APET no es resistente a los rayos ultravioleta, y el APET tiene buenas propiedades de aislamiento eléctrico.
El APET también tiene muchas propiedades que superan con creces las del PVC, como una buena resistencia a las bajas temperaturas y una resistencia superior a la fricción. Se trata de un nuevo y prometedor material plástico de envasado. Sus campos de aplicación se siguen explorando y ampliando.
Las condiciones de moldeo en blíster de la lámina de APET (Tabla adjunta 1): la temperatura de moldeo es de 90℃～120℃; la temperatura del molde es de 30℃～50℃. Después de que la temperatura alcance los 120°C, el APET se vuelve turbio y opaco, es decir, postcristalización. Para los materiales con un espesor de 3 a 4 mm, la postcristalización ya ha comenzado durante el proceso de calentamiento. El canal de escape del molde de formación de vacío de APET es 20%-30% más que el de HIPS y PVC. La película simple de APET es más difícil de termosellar que la película compuesta. El sellado térmico de la película de APET con la película de APET (material de envasado de un solo componente) se realiza en el rango de temperatura de 160～240℃, y el tiempo de sellado térmico es de 0,7～2,5s.

⑵ Plancha de poliéster amorfo (PETG)
El GPET, también conocido como PETG, es una resina de PET amorfa modificada con ciclohexanodimetanol. Su punto de fusión es relativamente bajo, de sólo 180°C a 200°C. Cuando la hoja de PETG tiene las características de la hoja de APET, su mayor característica es el excelente rendimiento de sellado térmico, la facilidad de operación durante el sellado y la calidad fiable del sellado térmico. En comparación con el APET, el PETG no cristaliza a una temperatura de moldeo muy alta. Para el moldeo de blísteres al vacío, incluso es posible obtener un contorno claro de formas geométricas complejas, pero debido a su precio relativamente alto, su aplicación es limitada.
La estabilidad química del PETG es la misma que la del APET. La cubierta completa de plástico PETG o PETG / APET / PETG puede termosellarse. La adhesión es la misma que la del APET. .

⑶ Poliéster cristalino (CPET)
El CPET es un PET afectado por el núcleo cristalino, que puede cristalizar rápidamente el material durante el procesado. La resistencia al calor es una función del grado de cristalinidad formado durante el termoformado (el grado máximo de cristalinidad puede alcanzar 30%). El CPET tiene altas propiedades de barrera al aire y al vapor de agua. La estabilidad química es similar a la del APET y el PETG.