Láminas de PP para envasado de palitos de queso

Brif Introducción

Cuando se utilizan láminas de PP (polipropileno) para envasar palitos de queso, se suele emplear el proceso de termoformado de blísteres para fabricar el envase.

Ventajas y características de las planchas de PP

Seguridad alimentaria:

No tóxico e inocuo: El PP es un material seguro y no tóxico que cumple con las regulaciones y normas pertinentes para materiales en contacto con alimentos, como las regulaciones sobre materiales en contacto con alimentos de la FDA y la UE.

Sin olor: El material PP en sí no tiene olor y no afectará al sabor de los palitos de queso.

Buenas propiedades mecánicas:

Alta resistencia y tenacidad: Las láminas de PP tienen buena resistencia al impacto y tenacidad, lo que puede proteger los palitos de queso de daños durante el transporte y el almacenamiento.

Resistencia a la abrasión y al desgarro: Las láminas de PP tienen una alta resistencia a la abrasión y al desgarro, lo que garantiza la durabilidad del envase.

Excelentes propiedades de barrera:

Propiedades de barrera contra la humedad: Las láminas de PP pueden bloquear eficazmente la humedad, evitando que los palitos de queso pierdan humedad o absorban humedad externa durante el almacenamiento.

Propiedades moderadas de barrera al oxígeno: Las láminas de PP tienen cierta capacidad de barrera al oxígeno, lo que puede prolongar la vida útil de los palitos de queso.

Rendimiento de termoformado:

Fácil de termoformar: Las planchas de PP tienen buena plasticidad durante el proceso de termoformado, y pueden producir formas y detalles complejos, como envases y tapas.

Baja densidad: Los materiales de PP son más ligeros, lo que ayuda a reducir el peso total del envase y los costes de transporte.

Buena transparencia:

Alta transparencia: Las láminas de PP transparentes pueden mostrar el aspecto de los palitos de queso y mejorar el atractivo del producto en el lineal.

Brillo: Las láminas de PP tienen un alto brillo, lo que mejora la estética del envase.

Características medioambientales:

Reciclabilidad: Los materiales de PP son totalmente reciclables, lo que contribuye a reducir la contaminación ambiental.

Baja huella de carbono: Los procesos de producción y reciclaje del PP tienen un consumo de energía relativamente bajo, lo que contribuye a reducir la huella de carbono.

Especificaciones de la lámina de plástico PP

Tratamiento corona de láminas de PP

Las láminas de PP utilizadas como envases de palitos de queso también necesitan un tratamiento corona, para poder imprimir en el envase la información y los motivos del producto.

El tratamiento superficial corona es un método común de tratamiento de superficies muy utilizado en diversas láminas de plástico. Las propias planchas de plástico PP tienen muchas propiedades excelentes, pero su energía superficial es baja y su humectabilidad superficial es pobre, lo que afecta a su adhesión a materiales como tintas y colas. Mediante el tratamiento corona, se puede aumentar la energía superficial de las láminas de PP, mejorando así sus propiedades de impresión, recubrimiento y adhesión.

Mejora de la polaridad de la superficie: El tratamiento corona puede aumentar la polaridad de la superficie de las planchas de PP, lo que facilita su humectación por tintas, revestimientos y adhesivos de base acuosa, mejorando así la fuerza de adherencia.

Mejora del rendimiento de impresión: El tratamiento corona puede mejorar la idoneidad de impresión de la superficie de las planchas de PP y reducir los defectos de impresión como burbujas, agujeros de alfiler, recorridos desiguales de la tinta, etc.

Mejora del rendimiento de los materiales compuestos: El tratamiento corona puede mejorar la fuerza de adhesión de las láminas de PP con otros materiales, mejorando así el rendimiento de los materiales compuestos.

Planchas de PP que ofrecemos

Proceso de producción de planchas de PP

El proceso de producción de las láminas de plástico PP incluye principalmente los siguientes pasos:

• Preparación de la materia prima: Mezclar y agitar resina de PP, aditivos y otras materias primas.
• Fusión: Enviar la mezcla de materias primas a la máquina de fusión para fundir.
• Extrusión: Extruir el material de PP fundido en una película a través de una extrusora.
• Enfriamiento: Enfriar y dar forma a la película extruida.
• Enrollado: Enrolle la lámina enfriada y moldeada en una bobina.

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