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Entre los plásticos generales, el PP tiene la mejor resistencia al calor, su temperatura de deformación en caliente es de 80-100 ℃, y puede hervirse en agua hirviendo. El PP tiene una buena resistencia al agrietamiento por tensión y una alta vida útil a la fatiga por flexión, comúnmente conocida como "pegamento de cien pliegues". Las propiedades integrales del PP son mejores que las del PE. Los productos de PP son ligeros, tienen buena tenacidad y buena resistencia química. Desventajas del PP: baja precisión dimensional, rigidez insuficiente, escasa resistencia a la intemperie, presenta fenómeno de postcontracción, fácil envejecimiento, quebradizo, fácil deformación tras el desmoldeo. En la vida cotidiana, la caja de conservación de alimentos frescos más utilizada es de material PP.
Características del moldeo:
1. Material cristalino, higroscopicidad es pequeño, fácil de fundir fractura, contacto a largo plazo con el metal caliente es fácil de descomponer.
2. Buena fluidez, pero gran rango de contracción y valor de contracción, fácil de ocurrir cavidad de contracción, abolladura, deformación.
3. La velocidad de enfriamiento es rápida, el sistema de vertido y el sistema de enfriamiento deben ralentizar la disipación de calor, y prestar atención al control de la temperatura de moldeo. Cuando la temperatura del material es baja temperatura y alta presión, es fácil de orientación. Cuando la temperatura del molde es inferior a 50 ℃, las piezas de plástico no son lisas, y es fácil producir mala fusión y marcas de flujo. Cuando la temperatura es superior a 90 ℃, es fácil producir deformación de alabeo.
4. Para evitar la concentración de tensiones. Características del proceso El PP tiene buena fluidez y buena conformabilidad a temperatura de fusión. El PP tiene dos características en el procesamiento: una es que la viscosidad de la masa fundida de PP disminuye significativamente con el aumento de la velocidad de cizallamiento (menos afectada por la temperatura); la otra es que el grado de orientación molecular es alto y presenta una gran tasa de contracción. La temperatura de procesado del PP es de unos 200-300 ℃, y tiene buena estabilidad térmica (la temperatura de descomposición es de 310 ℃), pero a alta temperatura (270-300 ℃), puede degradarse si permanece mucho tiempo en el barril.
Debido a que la viscosidad del PP disminuye obviamente con el aumento de la velocidad de cizallamiento, el aumento de la presión de inyección y la velocidad de inyección mejorará la fluidez, la deformación por contracción y la depresión del PP. La temperatura del molde debe ser controlada en el rango de 30-50 ℃. PP fundido puede pasar a través de una brecha muy estrecha molde para formar un borde afilado. PP en el proceso de fusión, para absorber una gran cantidad de calor de fusión (el calor específico es mayor), el producto está caliente después de que el molde. La contracción y la cristalinidad de PP son más bajos que los de PE.
Hoja de polipropileno Artículo de prueba | Método de ensayo | Unidad | Propiedades |
Peso específico | ASTM D792 | g/cm3 | 0.96 |
Resistencia al impacto | ASTM D256 | mpa | 38 |
Resistencia a la tracción | ASTM D638 | mpa | 42 |
Temperatura de deflexión térmica | ASTM D648 | ℃ | 95 |
Resistencia a la flexión | ASTM D790 | mpa | 31 |
COLOR | Inspección visual | / | Natural |
RESISTENCIA SUPERFICIAL | ASTM D257 | Ω | 10^8~10^9 |