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El tereftalato de polietileno es el tipo más importante de poliéster termoplástico. Su nombre en inglés es Polyethylene terephthalate, denominado PET o PEIT (en lo sucesivo, PET), comúnmente conocido como resina de poliéster. El peso molecular molar de la unidad de repetición es de 192g/mol. Es un polímero de condensación de ácido tereftálico y etilenglicol. Junto con el PBT, se denomina poliéster termoplástico o poliéster saturado. En 1946, el Reino Unido expidió la primera patente para preparar PET. En 1949, la fórmula británica ICI completó la prueba piloto. Sin embargo, después de que la estadounidense DuPont comprara la patente, en 1953 se estableció la planta de producción, la primera del mundo en realizar una producción industrializada. En los primeros tiempos, casi todo el PET se utilizaba para fibras sintéticas (conocidas comúnmente como poliéster en nuestro país, realmente bueno). Desde la década de 1980, el PET ha hecho grandes avances en el desarrollo de los plásticos de ingeniería. Se han desarrollado uno tras otro agentes nucleantes y aceleradores de la cristalización. El PET y el PBT juntos como poliésteres termoplásticos se han convertido en uno de los cinco principales plásticos de ingeniería.
El PET se divide en virutas de poliéster de grado fibra y virutas de poliéster de grado no fibra. ① El poliéster grado fibra se utiliza para fabricar fibra cortada de poliéster y filamento de poliéster, y es la materia prima para que las empresas de fibra de poliéster procesen fibras y productos relacionados. El poliéster es la variedad más productiva en fibra química. ②El poliéster de grado no fibroso también se utiliza en botellas, películas, etc., que se utilizan ampliamente en la industria del embalaje, los aparatos electrónicos, la medicina y la salud, la construcción, la automoción y otros campos. Entre ellos, el envasado es el mayor mercado de aplicaciones no fibrosas del poliéster, y también es el campo de PET Fast que más crece.
Ventajas del PET como material de envasado:
1. Tiene buenas propiedades mecánicas, la resistencia al impacto es de 3 a 5 veces superior a la de otras películas, y una buena resistencia al plegado.
2. Resistencia al aceite, la grasa, el ácido diluido, el álcali diluido y la mayoría de los disolventes.
3. Tiene una excelente resistencia a las altas y bajas temperaturas. Puede utilizarse durante mucho tiempo en el intervalo de temperaturas de 120°C, y puede soportar altas temperaturas de 150°C y bajas temperaturas de -70°C en uso a corto plazo, y las propiedades mecánicas de las altas y bajas temperaturas tienen poco efecto.
4. La permeabilidad al gas y al vapor de agua es baja, y tiene una excelente resistencia al gas, al agua, al aceite y al olor.
5. Alta transparencia, puede bloquear los rayos ultravioleta, y buen brillo.
6. No tóxico, insípido, buena higiene y seguridad, y puede utilizarse directamente para envasar alimentos.