PP es la abreviatura de polipropileno, que es una de las variedades de plástico más activas. Comprender su estructura y características es muy necesario para el diseño racional de la estructura de la fórmula y la selección racional del procesamiento. Echemos un vistazo a las características y propiedades básicas de los plásticos pp.
1. Buena resistencia al calor. Los productos de PP pueden utilizarse en un entorno de alta temperatura inferior a 100 grados durante mucho tiempo, y la temperatura no se deformará significativamente cuando la temperatura alcance unos 150 grados.
2. La densidad es pequeña, 0,81-0,91g/©M3, que es la menor densidad entre los plásticos de uso común. 3. El material PP tiene buenas propiedades mecánicas, alta resistencia al calor, buenas propiedades químicas, casi ninguna absorción de agua, ninguna reacción con la mayoría de los productos químicos, textura pura, no tóxico, y buen aislamiento eléctrico.
3. Las desventajas del plástico PP son la baja precisión dimensional, la rigidez insuficiente y la escasa resistencia a la intemperie. Presenta el fenómeno de la postcontracción, y el producto es fácil que envejezca, se vuelva quebradizo y se deforme.
4. El índice de contracción es grande, el índice de contracción es de 1,2--2,5%, y puede cambiarse a aproximadamente 0,7% añadiendo fibra de vidrio 30%.
5. No es necesario secarlo si se almacena correctamente.
6. La contrapresión del adhesivo fundido puede ser de 5 bares, y la contrapresión del material de tóner puede aumentarse adecuadamente.
7. El punto de fusión es de 160-175¡æ, y la temperatura de descomposición es de 35O¡æ. Sin embargo, durante el proceso de inyección, el ajuste de temperatura no puede superar los 275°C, y la temperatura del molde es de 50-90°C. Para una temperatura de molde alta con requisitos de tamaño más elevados, la temperatura del núcleo es más de 5°C inferior a la temperatura de la cavidad.
8. La presión de inyección adopta una mayor presión de inyección y presión de mantenimiento, y la presión de mantenimiento es de aproximadamente 80% de la presión de inyección. Cambie a la presión de mantenimiento a unos 95% de la carrera completa, y utilice un tiempo de mantenimiento más largo.
9. Velocidad de inyección, para reducir la tensión interna y la deformación, debe seleccionarse la inyección a alta velocidad, pero si la superficie estampada presenta rayas claras y oscuras difuminadas por la compuerta, debe utilizarse la inyección a baja velocidad y una temperatura de molde más alta.
10. Molde. Generalmente, el diámetro recto del canal es de 4-7mm, la longitud de la puerta de aguja es de 1-1,5mm, y el diámetro puede ser tan pequeño como 0,7mm. Cuanto menor sea la longitud de la puerta de borde, mejor, alrededor de 0,7 mm, la profundidad es la mitad del espesor de la pared, la anchura es el doble del espesor de la pared, y aumenta gradualmente con la longitud del flujo de masa fundida en la cavidad, el molde debe tener buen escape. , El orificio de ventilación es de 0,025 mm de profundidad a 0,038 mm, y el espesor es de 1,5 mm. Para evitar las marcas de contracción, es necesario utilizar una boquilla grande y redonda y un canal circular, y el espesor de las costillas de refuerzo debe ser pequeño.
11. La viscosidad de la masa fundida pp disminuye significativamente con el aumento de la velocidad de cizallamiento, y se ve menos afectada por la temperatura.
1. Propiedades físicas del PP Polímero no tóxico, inodoro, insípido, de color blanco lechoso y alto cristalino, cuya masa molecular relativa es de unos 80.000-150.000. Baja densidad: 890-910kg/m3, que es una de las variedades más ligeras de plásticos. Fuerte hidrofobicidad: la tasa de absorción de agua en agua durante 24 horas es de sólo 0,01%. La conformabilidad es buena, pero el índice de contracción es grande, y los productos de pared gruesa son fáciles de abollar. El brillo de la superficie del producto es bueno, fácil de colorear.
2. Propiedades mecánicas El PP tiene una alta cristalinidad y una estructura regular, por lo que posee excelentes propiedades mecánicas. Sin embargo, a temperatura ambiente y baja temperatura, debido a la alta regularidad de su estructura molecular, la resistencia al impacto es pobre. El rendimiento más destacado del PP es la resistencia a la fatiga por flexión.
3. Propiedades térmicas El PP tiene buena resistencia al calor, y los productos se pueden esterilizar y esterilizar a temperaturas superiores a 100 °C, y no se deforman a 150 °C sin fuerza externa. La temperatura de fragilización es de -35 °C, y la fragilización se produce por debajo de -35 °C, y la resistencia al frío no es tan buena como la del PE. Un aumento de la isotacticidad o una disminución del peso molecular contribuyen a mejorar las propiedades térmicas.
4. Estabilidad química La estabilidad química del PP es muy buena. Además de ser corroído por el ácido sulfúrico concentrado y el ácido nítrico concentrado, es relativamente estable a otros reactivos químicos. Sin embargo, los hidrocarburos alifáticos de bajo peso molecular, los hidrocarburos aromáticos y los hidrocarburos clorados pueden ablandar e hinchar el polipropileno, y su estabilidad química aumenta con el incremento de la cristalinidad. Por lo tanto, el PP es adecuado para fabricar diversas tuberías y accesorios químicos. El efecto de corrosión es bueno.
5. Propiedades eléctricas: El PP tiene excelentes propiedades de aislamiento a alta frecuencia. Como apenas absorbe agua, sus propiedades aislantes no se ven afectadas por la humedad. Tiene un alto coeficiente dieléctrico y puede utilizarse para fabricar productos aislantes eléctricos calentados con el aumento de la temperatura. También tiene una alta tensión de ruptura y es adecuado para su uso como accesorios eléctricos, etc. Buena resistencia a la tensión y al arco, pero alta electricidad estática. Debido a la existencia de grupos metilo laterales en el PP, los átomos de carbono terciarios aparecen alternativamente en la cadena molecular, y los átomos de carbono terciarios se oxidan fácilmente cuando entran en contacto con iones de cobre, lo que da como resultado una pobre resistencia a la oxidación y a la radiación del polipropileno. Por lo tanto, deben añadirse inhibidores de cobre en las aplicaciones que estén en contacto con el cobre.
6. Resistencia a la intemperie El PP es muy sensible a los rayos ultravioleta y es necesario añadirle aditivos para mejorar su resistencia al envejecimiento. Los más utilizados son los absorbentes de rayos UV y los apagadores de rayos UV. Lo que hay que señalar aquí es la temperatura de transición frágil-dúctil del PP.