El poliestireno de alto impacto, también conocido como HIPS, es un material termoplástico fabricado a partir de poliestireno modificado con elastómeros. Se trata de un sistema bifásico formado por una fase de caucho y una fase continua de poliestireno que se ha convertido en una importante materia prima polimérica en el mundo.
Este producto de uso general tiene una amplia gama de propiedades de impacto y propiedades de procesamiento, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones. Por ejemplo, para automoción, electrodomésticos, productos eléctricos, muebles, electrodomésticos, telecomunicaciones, electrónica, ordenadores, productos desechables, productos farmacéuticos, envases y mercados del ocio. La mayor aplicación individual del HIPS es el envasado, especialmente en la industria alimentaria.
El poliestireno es uno de los polímeros termoplásticos más antiguos producidos industrialmente, un producto muy versátil con una amplia gama de usos. Las ventajas de este plástico amorfo puro y brillante son su fácil procesamiento, rigidez, estabilidad dimensional y transparencia. Pero su baja resistencia al impacto limita su aplicación.
El poliestireno de alto impacto es una pequeña cantidad de polibutadieno injertado en una matriz de poliestireno. Tiene una "estructura de isla", la matriz es plástico y la fase dispersa es caucho. Tiene muchas características:
1. El poliestireno resistente a los impactos es una resina termoplástica.
2. Inodoro, insípido, material duro, buena estabilidad dimensional tras el conformado.
3. Excelente aislamiento dieléctrico alto.
4. Es un material de baja absorción de agua que no es de calidad.
5. Su brillo es bueno y fácil de pintar.
El poliestireno resistente a los impactos es un producto de poliestireno resistente a los impactos que se fabrica añadiendo partículas de caucho de polibutadieno al poliestireno. Este producto de poliestireno añade partículas de caucho de tamaño micrométrico y une el poliestireno y las partículas de caucho mediante injerto. Cuando se produce el impacto, la tensión de la punta de propagación de la grieta es liberada por las partículas de caucho relativamente blandas. Por lo tanto, se dificulta la propagación de grietas y se mejora la resistencia al impacto.
El HIPS se produce mediante dos procesos básicos: proceso por lotes y proceso continuo. En ambos procesos se suele utilizar primero la prepolimerización. Una vez completada la prepolimerización, la polimerización continúa en suspensión en los procesos por lotes y en solución en los procesos continuos. Por lo tanto, el proceso por lotes también se denomina proceso en suspensión a granel, y el proceso continuo también se denomina proceso en solución.
El HIPS tiene la estabilidad dimensional del poliestireno de uso general (GPPS) con mejor resistencia al impacto y rigidez.
La densidad relativa del HIPS es de 1,04~1,06, y la temperatura de distorsión térmica es de 70~84¡æ.
La resistencia a la tracción del HIPS es de unos 15~30MPa, y el alargamiento es de 35~60%. Aumenta al disminuir la temperatura y aumentar la velocidad de deformación.
La resistencia a la flexión es de 29,4~50 MPa, la resistencia al impacto es de 0,09~0,16N/M, el punto de reblandecimiento Vicat es de 84~100¡æ, y el índice de fusión es de 2~9g/10min.
La resistencia al calor de las piezas de HIPS depende de su forma, condiciones de producción, tipo de fuente de calor y duración del calentamiento, y también se ve afectada por el nivel de HIPS.
Las propiedades del HIPS no se ven afectadas cuando se expone al agua, álcalis y ácidos minerales diluidos. El HIPS es especialmente susceptible de sufrir daños cuando se expone a hidrocarburos clorados y aromáticos.
Anchura: 300~1400mm
Grosor: 0,2~2,0 mm
Peso: 50-150 kg/rollo
Forma: Rollo/Hoja
Material: 100% virgen
Color: Negro, Blanco, Color, Natural, Transparente, Translúcido.
Rendimiento: Conductor, antiestático, EOVH Alta barrera
Tratamiento de superficie Mate, alto brillo, flocado, etc.
MOQ: 5 toneladas
Plazo de entrega: 7-15 días
1. 2. Baja generación de electricidad estática, adecuado para envasar productos con bajos requisitos de electricidad estática.
2. Es fácil de moldear al vacío y tiene buena resistencia al impacto.
3. La FDA aprobó el uso de resina virgen 100%, que puede entrar en contacto directo con los alimentos sin producir sustancias nocivas.
4. Fácil de procesar el color, se puede procesar en diferentes colores.
5. Buena dureza, puede utilizarse como taza para bebidas frías y calientes después del termoformado.
6. Cumple los requisitos de protección del medio ambiente y puede reciclarse y reutilizarse. Cuando se incineren sus residuos, no producirán sustancias nocivas que dañen el medio ambiente.
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