Rouleaux de feuilles conductrices en plastique polystyrène HIPS

Le polystyrène modifié par du caoutchouc, bien que la résistance aux chocs et la ténacité soient très bonnes, s'améliore considérablement, mais la résistance à la traction, la flexion, la dureté, la résistance à la lumière et la stabilité thermique sont inférieures à celles de l'homopolymère. Le polystyrène résistant aux chocs contient des composants en caoutchouc et sa résistance aux chocs est 5 à 10 fois supérieure à celle du GPPS, ce qui élargit le champ d'application du polystyrène et a partiellement remplacé les matériaux ABS coûteux.

Le HIPS est un matériau modifié du PS, dont la molécule contient du caoutchouc 5-15%. Sa ténacité est environ quatre fois supérieure à celle du PS et sa résistance aux chocs est considérablement améliorée. Il est ignifugé, résiste à la fissuration sous contrainte, est très brillant et présente une résistance aux chocs extrêmement élevée, est renforcé de fibres de verre et présente une faible volatilisation résiduelle. Autres propriétés importantes du HIPS standard : résistance à la flexion 13,8-55,1MPa ; résistance à la traction 13,8-41,4MPa ; allongement à la rupture 15-75% ; densité 1,035-1,04 g/ml ; il possède un PS avec traitement de moulage et une forte résistance à la teinte Les avantages. Les produits en HIPS sont opaques. Le HIPS a une faible absorption d'eau et ne nécessite pas de pré-séchage pendant le traitement.

Comme la molécule de HIPS contient du caoutchouc 5-15%, ce qui affecte sa fluidité dans une certaine mesure, la pression d'injection et la température de moulage doivent être plus élevées. Sa vitesse de refroidissement est plus lente que celle du PS, ce qui nécessite une pression de maintien, un temps de maintien et une chambre de refroidissement suffisants. Le cycle de moulage sera légèrement plus long que celui du PS, et sa température de traitement est généralement comprise entre 190 et 240℃. La résine HIPS absorbe lentement l'eau et n'a donc pas besoin d'être séchée dans des circonstances normales. Il arrive qu'une trop grande quantité d'humidité soit absorbée à la surface du matériau, ce qui affecte l'aspect du produit final. Un séchage à 160°F pendant 2 à 3 heures permet d'éliminer l'excès d'eau. Les pièces en HIPS présentent un problème particulier de bords blancs, qui peut être résolu en augmentant la température du moule et la force de serrage, en réduisant la pression et le temps de maintien, etc. La rétention d'eau dans le produit sera plus évidente.