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Le polyéthylène téréphtalate est le principal type de polyester thermoplastique. Le nom anglais est Polyethylene terephthalate, appelé PET ou PEIT (ci-après dénommé PET), communément appelé résine de polyester. Le poids moléculaire molaire de l'unité répétitive est de 192g/mol. Il s'agit d'un polymère de condensation de l'acide téréphtalique et de l'éthylène glycol. Avec le PBT, il est collectivement appelé polyester thermoplastique ou polyester saturé. En 1946, le Royaume-Uni a délivré le premier brevet pour la préparation du PET. En 1949, la formule britannique ICI a réalisé l'essai pilote. Toutefois, après l'achat du brevet par la société américaine DuPont, l'installation de production a été créée en 1953, la première au monde à réaliser une production industrialisée. Au début, la quasi-totalité du PET était utilisée pour fabriquer des fibres synthétiques (communément appelées polyester dans notre pays, ce qui est très bien). Depuis les années 1980, le PET a fait des percées dans le développement des plastiques techniques. Des agents de nucléation et des accélérateurs de cristallisation ont été développés les uns après les autres. Le PET et le PBT, en tant que polyesters thermoplastiques, sont devenus l'un des cinq principaux plastiques techniques.
Le PET est divisé en copeaux de polyester de qualité supérieure et en copeaux de polyester de qualité inférieure. ① Le polyester de qualité fibre est utilisé pour fabriquer des fibres discontinues et des filaments de polyester, et constitue la matière première des entreprises de fibres de polyester pour le traitement des fibres et des produits connexes. Le polyester est la variété la plus productive de fibres chimiques. ②Le polyester de qualité non fibreuse est également utilisé dans les bouteilles, les films, etc., qui sont largement utilisés dans l'industrie de l'emballage, les appareils électroniques, la médecine et la santé, la construction, l'automobile et d'autres domaines. L'emballage est le plus grand marché d'applications non fibreuses pour le polyester, et c'est aussi le domaine du PET Fast qui connaît la plus forte croissance.
Avantages du PET en tant que matériau d'emballage :
1. Il possède de bonnes propriétés mécaniques, une résistance aux chocs de 3 à 5 fois supérieure à celle des autres films, et une bonne résistance au pliage.
2. Résistance à l'huile, à la graisse, à l'acide dilué, à l'alcali dilué et à la plupart des solvants.
3. Il présente une excellente résistance aux températures élevées et basses. Il peut être utilisé pendant une longue période à une température de 120°C, et peut supporter une température élevée de 150°C et une température basse de -70°C lors d'une utilisation à court terme, et les propriétés mécaniques des températures élevées et basses ont peu d'effet.
4. La perméabilité aux gaz et à la vapeur d'eau est faible et la résistance aux gaz, à l'eau, à l'huile et aux odeurs est excellente.
5. Grande transparence, blocage des rayons ultraviolets et bonne brillance.
6. Non toxique, insipide, bon pour l'hygiène et la sécurité, il peut être utilisé directement pour l'emballage des aliments.
Caractéristiques des Paramètres du rouleau de film plastique conducteur noir de thermoformage en gros:
Le PET est un polymère hautement cristallin, blanc laiteux ou jaune clair, à la surface lisse et brillante. Résistance au fluage, résistance à la fatigue, bonne résistance à l'abrasion et stabilité dimensionnelle, faible abrasion et dureté élevée, la plus grande ténacité parmi les thermoplastiques : bonne isolation électrique, faible influence de la température, mais faible résistance à l'effet corona. Non toxique, résistance aux intempéries, bonne stabilité de la résistance chimique, faible absorption d'eau, résistance aux acides faibles et aux solvants organiques, mais pas d'immersion dans l'eau chaude et les alcalis. La résine PET a une température de transition vitreuse élevée, une vitesse de cristallisation lente, un cycle de moulage long, un cycle de moulage long, un retrait de moulage important, une mauvaise stabilité dimensionnelle, et le moulage par cristallisation est fragile et peu résistant à la chaleur. Grâce à l'amélioration de l'agent de nucléation, de l'agent de cristallisation et du renforcement de la fibre de verre,
Outre les propriétés du PBT, le PET présente les caractéristiques suivantes :
1. La température de déformation à la chaleur et la température d'utilisation à long terme sont les plus élevées parmi les plastiques thermoplastiques d'ingénierie générale ;
2. La résistance à la flexion est de 200MPa, le module d'élasticité atteint 4000MPa, la résistance au fluage et à la fatigue est également très bonne, la dureté de la surface est élevée et les propriétés mécaniques sont similaires à celles des plastiques thermodurcis ;
3. Étant donné que l'éthylène glycol utilisé dans la production de PET est presque deux fois moins cher que le butylène glycol utilisé dans la production de PBT, la résine PET et le PET renforcé sont les moins chers des plastiques techniques et ont un coût de revient élevé.