Pulixin est un excellent et principal fabricant et usine de feuille plastique en Chine. Nous avons la technologie et l'équipement avancés, le commerce étranger mûr et l'expérience d'exportation, et avons établi de bonnes relations de coopération avec des clients dans plus de 60 pays. Fourniture d'échantillons gratuits, OEM & ODM acceptés.
Feuille de plastique PET est une feuille ou un panneau fait de polyéthylène téréphtalate (Polyéthylène téréphtalate). Le polyéthylène téréphtalate, souvent appelé simplement PET, est un polymère thermoplastique et l'un des matériaux plastiques les plus courants. C'est également l'un des matériaux d'emballage pharmaceutique les plus courants.
Les fabricants de produits pharmaceutiques choisissent généralement différents types de feuilles de plastique et d'emballages. Feuilles en plastique PET Les fabricants peuvent combiner les matériaux en fonction de leurs propres besoins afin de répondre aux exigences spécifiques du produit. Il peut s'agir par exemple de matériaux offrant une meilleure résistance à l'humidité ou à des produits chimiques spécifiques.
Plusieurs raisons justifient le choix des feuilles de plastique PET (polyéthylène téréphtalate) pour l'emballage pharmaceutique :
Dans le domaine de l'emballage pharmaceutique, les feuilles de plastique PET sont utilisées pour fabriquer divers récipients, notamment des bouteilles, des pots, des plaquettes thermoformées et des plateaux. Ces conteneurs sont généralement utilisés pour emballer des produits pharmaceutiques sous forme de médicaments oraux solides, de comprimés, de capsules et de poudres.
Le processus de production ou de fabrication des feuilles de plastique PET destinées aux emballages pharmaceutiques comporte généralement plusieurs étapes. En voici un aperçu :
1. Préparation des matières premières : La principale matière première utilisée dans la production de plastique PET est la résine de polyéthylène téréphtalate. Les granulés de résine sont reçus des fournisseurs et leur qualité et leur cohérence sont contrôlées.
2. Extrusion : La première étape du processus de fabrication est l'extrusion. Les granulés de résine PET sont introduits dans une extrudeuse, où ils sont fondus et transformés en une masse continue en fusion. Ce matériau fondu est ensuite forcé à travers une filière plate pour créer une feuille fine et continue de plastique PET.
3. Refroidissement et solidification : Après l'extrusion, la feuille de plastique PET passe par une série de rouleaux de refroidissement ou un bain de refroidissement pour abaisser sa température et la solidifier sous une forme stable.
4. Orientation : La feuille de plastique PET est souvent soumise à un processus appelé orientation. Cette opération consiste à étirer la feuille dans le sens de la machine (MD) et dans le sens transversal (TD) à l'aide de rouleaux ou d'un cadre de traction. L'orientation confère à la feuille de PET des propriétés mécaniques améliorées qui la rendent plus solide et plus résistante à la déchirure.
5. Thermofixation : Après l'orientation, la feuille de plastique PET est thermofixée pour verrouiller l'orientation et améliorer sa stabilité dimensionnelle.
6. Découpage et inspection : La feuille de plastique PET est découpée à la taille requise et soumise à une inspection visuelle pour s'assurer que les normes de qualité sont respectées. Les feuilles défectueuses ou imparfaites sont retirées de la chaîne de production.
7. Traitement de surface (facultatif) : Selon l'application envisagée, la feuille de plastique PET peut subir un traitement de surface pour améliorer l'imprimabilité, l'adhérence des revêtements ou d'autres propriétés fonctionnelles.
8. Enroulement et conditionnement : Les feuilles de plastique PET sont enroulées en rouleaux et emballées de manière sûre pour le stockage ou le transport vers les fabricants d'emballages pharmaceutiques.
9. Contrôle de la qualité : Tout au long du processus de production, des contrôles de qualité sont effectués pour s'assurer que les feuilles de plastique PET répondent aux spécifications et aux normes requises pour l'emballage pharmaceutique.
Il est important de noter que la production de feuilles de plastique PET pour l'emballage pharmaceutique exige le respect de directives strictes en matière de contrôle de la qualité et de réglementation. Les fabricants doivent maintenir un environnement propre et contrôlé afin d'éviter toute contamination et de garantir la sécurité et l'intégrité du produit final utilisé pour les applications pharmaceutiques. En outre, les feuilles peuvent subir d'autres traitements ou transformations, comme le thermoformage, pour créer des produits d'emballage pharmaceutique spécifiques tels que des bouteilles, des blisters ou des plateaux.
Pulixin est l'un des principaux fabricants de feuilles de plastique PET pour l'emballage pharmaceutique. Forts de nos années d'expertise dans l'industrie du plastique, nous sommes fiers de fournir des solutions d'emballage de haute qualité, fiables et sûres pour les produits pharmaceutiques. Notre engagement en faveur de l'excellence, de l'innovation et de la satisfaction du client fait de nous un partenaire de confiance pour vos besoins en matière d'emballage.
Pourquoi choisir nos feuilles de plastique PET pour l'emballage pharmaceutique ?
Garantie de la qualité du produit :
L'engagement en faveur de la satisfaction du client :