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Procédé de coextrusion homopolymère antistatique Rouleaux de plastique PET pour le thermoformage de plateaux électroniques

Pulixin est un excellent et principal fabricant et usine de feuille plastique en Chine. Nous avons la technologie et l'équipement avancés, le commerce étranger mûr et l'expérience d'exportation, et avons établi de bonnes relations de coopération avec des clients dans plus de 60 pays. Fourniture d'échantillons gratuits, OEM & ODM acceptés.

  • Marque : PULIXIN
  • Origine : Shanghai, Chine
  • MOQ : 5 tonnes
  • Épaisseur : 0,18~1,8mm
  • Largeur : 300~1400mm
  • Application : Thermoformage
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    Description

    Description du procédé de coextrusion d'homopolymères antistatiques Rouleaux de plastique PET pour le thermoformage de plateaux électroniques

    Le polyéthylène téréphtalate est le principal type de polyester thermoplastique. Son nom anglais est Polyethylene terephthalate, abrégé en PET ou PEIT (ci-après dénommé PET), communément appelé résine polyester. Le poids moléculaire molaire de l'unité répétitive est de 192g/mol. Il s'agit d'un polymère de condensation de l'acide téréphtalique et de l'éthylène glycol. Avec le PBT, il est collectivement appelé polyester thermoplastique ou polyester saturé. En 1946, le Royaume-Uni a délivré le premier brevet pour la préparation du PET. En 1949, la formule britannique ICI a réalisé l'essai pilote. Toutefois, après l'achat du brevet par la société américaine DuPont, l'installation de production a été créée en 1953, la première au monde à réaliser une production industrialisée. Au début, la quasi-totalité du PET était utilisée pour fabriquer des fibres synthétiques (communément appelées polyester dans notre pays, ce qui est très bien). Depuis les années 1980, le PET a fait des percées dans le développement des plastiques techniques. Des agents de nucléation et des accélérateurs de cristallisation ont été développés les uns après les autres. Le PET et le PBT, en tant que polyesters thermoplastiques, sont devenus l'un des cinq principaux plastiques techniques.
    Le PET est divisé en copeaux de polyester de qualité supérieure et en copeaux de polyester de qualité inférieure. ① Le polyester de qualité fibre est utilisé pour fabriquer des fibres discontinues et des filaments de polyester, et constitue la matière première des entreprises de fibres de polyester pour le traitement des fibres et des produits connexes. Le polyester est la variété la plus productive de fibres chimiques. ②Le polyester de qualité non fibreuse est également utilisé dans les bouteilles, les films, etc., qui sont largement utilisés dans l'industrie de l'emballage, les appareils électroniques, la médecine et la santé, la construction, l'automobile et d'autres domaines. L'emballage est le plus grand marché d'applications non fibreuses pour le polyester, et c'est aussi le marché du PET qui connaît la plus forte croissance. Champ rapide.
    Avantages du PET en tant que matériau d'emballage :
    1. Il possède de bonnes propriétés mécaniques, une résistance aux chocs de 3 à 5 fois supérieure à celle des autres films, et une bonne résistance au pliage.
    2. Résistance à l'huile, à la graisse, à l'acide dilué, à l'alcali dilué et à la plupart des solvants.
    3. Doté d'une excellente résistance aux hautes et basses températures, il peut être utilisé pendant une longue période dans une plage de température de 120°C, et peut supporter des températures élevées de 150°C et des températures basses de -70°C dans le cadre d'une utilisation à court terme, et n'a que peu d'effet sur ses propriétés mécaniques à hautes et basses températures.
    4. La perméabilité aux gaz et à la vapeur d'eau est faible et la résistance aux gaz, à l'eau, à l'huile et aux odeurs est excellente.
    5. Grande transparence, blocage des rayons ultraviolets et bonne brillance.
    6. Non toxique, insipide, bon pour l'hygiène et la sécurité, il peut être utilisé directement pour l'emballage des aliments.

    Spécification des rouleaux de plastique PET homopolymère coextrudé antistatique pour le thermoformage de plateaux électroniques

    Paramètres du produit

    Paramètres du processus de coextrusion homopolymère antistatique Rouleaux de plastique PET pour le thermoformage de plateaux électroniques

    Le processus de moulage du PET peut être le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage, le revêtement, le collage, l'usinage, la galvanoplastie, la métallisation sous vide et l'impression. Les paragraphes suivants présentent principalement deux types de procédés.
    1. Niveau de moulage par injection ① Réglage de la température : Buse : 280~295℃, section avant 270~275℃, section de forgeage du milieu 265~275℃, section arrière 250-270℃ ; vitesse de la vis 50~100rpm, température du moule 30~85℃ , le moule amorphe est inférieur à 70℃, la contre-pression est 5-15KG. ②Try the dessiccant dryer, the barrel temperature is 240~280℃, the injection pressure is 500~1400℃, the injection molding temperature is 260~280℃, the drying temperature is 120~140℃, and it takes 2~5 hours.
    2. Pour le niveau du film, les copeaux de résine PET sont pré-séchés pour éviter l'hydrolyse, puis les flocons épais amorphes sont extrudés à travers une filière en T dans une extrudeuse à 280°C, et ensuite trempés par un tambour de refroidissement ou un réfrigérant pour conserver leur forme amorphe pour l'orientation de l'étirement. Le film épais est ensuite étiré biaxialement par le tenteur pour former un film PET. L'étirement longitudinal consiste à préchauffer la feuille épaisse à 86~87℃, et à l'étirer environ 3 fois le long de la direction d'extension plane de la feuille épaisse à cette température, afin que son orientation puisse augmenter la cristallinité et atteindre une température plus élevée : température de préchauffage d'étirement transversal 98~100℃, température d'étirement 100~120℃, rapport d'étirement 2,5~4,0, température de thermofixation 230~240℃. Le film après étirement dans les directions verticale et horizontale doit être thermofixé pour éliminer la déformation du film causée par l'étirement et fabriquer un film avec une meilleure stabilité thermique.

    Pourquoi choisir Pulixin

    PULIXIN est un excellent fabricant de rouleaux de feuilles de plastique PP en Chine. Notre usine couvre une superficie de plus de 10 000 mètres carrés et dispose de 4 lignes de production de feuilles de polypropylène rigides dotées d'équipements internationaux de pointe. Elle peut produire 3 000 à 5 000 tonnes de feuilles de plastique PP par mois, et la capacité de stockage maximale dépasse 10 000 tonnes.
    Usine de haut niveau
    usine de haut niveau
    1, 6000㎡ Surface
    2, 10 lignes de coextrusion
    3, 15 ans d'expérience
    4, 2300+ clients réguliers
    Un service attentionné
    Un service attentionné
    1, Réponse rapide aux demandes de renseignements
    2, Échantillon gratuit contre paiement des frais de port
    3. Forte capacité, production courte et livraison rapide
    4. L'inspection en usine est acceptée
    5, Support OEM
    Contrôle strict de la qualité
    Contrôle strict de la qualité
    1, Erreur d'épaisseur : +-0.1mm
    2, Poids erroe:+-1kg
    3, Impédance antistatique : +-0.1Ω
    Livraison dans les délais
    Livraison dans les délais
    1, Production : 1 jour après le prépaiement
    2, Livraison : 5 jours après le paiement final

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