Bulk Factory Price Rigid PP Plastic Roll for Cups Packing (Rouleau plastique rigide en PP pour l'emballage de gobelets)

Parmi les plastiques en général, le PP a la meilleure résistance à la chaleur, sa température de déformation à chaud est de 80-100 ℃, et il peut être cuit dans de l'eau bouillante. Le PP présente une bonne résistance à la fissuration sous contrainte et une grande résistance à la fatigue par flexion, communément appelée "colle cent fois supérieure". Les propriétés globales du PP sont meilleures que celles du PE. Les produits en PP sont légers, solides et résistants aux produits chimiques. Inconvénients du PP : faible précision dimensionnelle, rigidité insuffisante, mauvaise résistance aux intempéries, phénomène de post-retrait, vieillissement facile, fragilité, déformation facile après démoulage. Dans la vie quotidienne, la boîte de conservation couramment utilisée est fabriquée en PP.

Caractéristiques de moulage :
1. Matériau cristallin, faible hygroscopicité, facile à fracturer par fusion, le contact à long terme avec le métal chaud est facile à décomposer.
2. Bonne fluidité, mais grande plage de retrait et valeur de retrait, facilité d'apparition de cavités de retrait, de bosses, de déformations.
3. La vitesse de refroidissement est rapide, le système de coulée et le système de refroidissement doivent ralentir la dissipation de la chaleur et veiller à contrôler la température de moulage. Lorsque la température du matériau est basse et la pression élevée, il est facile de s'orienter. Lorsque la température du moule est inférieure à 50 ℃, les pièces en plastique ne sont pas lisses et il est facile de produire une mauvaise fusion et des marques d'écoulement. Lorsque la température est supérieure à 90 ℃, il est facile de produire des déformations.
4. Afin d'éviter la concentration des contraintes, le PP a une bonne fluidité et une bonne aptitude à la mise en forme à la température de fusion. Caractéristiques du processus Le PP a une bonne fluidité et une bonne formabilité à la température de fusion. Le PP présente deux caractéristiques de transformation : d'une part, la viscosité du PP fondu diminue considérablement avec l'augmentation du taux de cisaillement (moins affectée par la température) ; d'autre part, le degré d'orientation moléculaire est élevé et présente un taux de rétrécissement important. La température de transformation du PP est d'environ 200-300 ℃, et il présente une bonne stabilité thermique (la température de décomposition est de 310 ℃), mais à haute température (270-300 ℃), il peut se dégrader s'il reste longtemps dans le tonneau.

Étant donné que la viscosité du PP diminue manifestement avec l'augmentation du taux de cisaillement, l'augmentation de la pression et de la vitesse d'injection améliorera la fluidité, la déformation par rétraction et la dépression du PP. La température du moule doit être comprise entre 30 et 50 ℃. Le PP fondu peut passer à travers un espace très étroit du moule pour former une arête vive. Dans le processus de fusion, le PP absorbe beaucoup de chaleur de fusion (la chaleur spécifique est plus grande), le produit est chaud après le moule. Le retrait et la cristallinité du PP sont inférieurs à ceux du PE.