Pulixin est un excellent et principal fabricant et usine de feuille plastique en Chine. Nous avons la technologie et l'équipement avancés, le commerce étranger mûr et l'expérience d'exportation, et avons établi de bonnes relations de coopération avec des clients dans plus de 60 pays. Fourniture d'échantillons gratuits, OEM & ODM acceptés.
1. Polyéthylène téréphtalate (PET), le polyéthylène téréphtalate est communément appelé polyester.
Caractéristiques de la résine de polyester :
Le polyéthylène téréphtalate est un polymère cristallin d'une densité de 1,30~1,38g/cm3 et d'un point de fusion de 255°C~260°C. Parmi les thermoplastiques, c'est celui qui présente la plus grande résistance et la plus grande ténacité. Le polyéthylène téréphtalate a une large plage de température, il conserve ses excellentes propriétés physiques et mécaniques. La température de -20°C à 80°C a peu d'effet. La perméabilité à l'air du polyéthylène téréphtalate reste bonne en tant que matériau d'emballage. Faible hygroscopicité et stabilité dimensionnelle.
Le polyéthylène téréphtalate résiste également à l'acide fluorhydrique, à l'acide phosphorique, à l'acide acétique et à l'acide oxalique à des températures plus élevées, mais l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et l'acide nitrique peuvent l'endommager à des degrés divers, notamment en diminuant sa résistance à la traction. Un alcali fort, en particulier un alcali à haute température, peut hydrolyser sa surface, et l'eau ammoniaquée a un effet plus dramatique. L'acétate d'éthyle, le méthyléthylcétone, le xylène, le naphte, le méthyléthylèneglycol, le méthanol, l'acide acétique, etc., ne sont pas corrodés à température ambiante ou près de leur point d'ébullition, et se dissolvent dans l'o-chlorophénol, le tétrachloroéthane, la solution mixte de crésol ou l'excès de nitrobenzène.
Performance de la série de feuilles de polyester (feuilles PET) :
La série de feuilles de polyester (feuilles PET) comprend le PETG, l'APET, le PCT et d'autres variétés. Il s'agit d'un nouveau produit en feuilles qui a été développé et s'est développé rapidement au cours des dernières années.
La feuille de polyester présente de nombreux avantages, tels que d'excellentes propriétés globales, une grande transparence, une bonne résistance et un traitement ultérieur facile. En raison de sa bonne résistance et de sa même épaisseur, son effet protecteur est manifestement supérieur à celui de la feuille de PVC. Plus important encore, la transparence de la feuille de polyester augmente l'effet de l'emballage et lui confère une qualité supérieure. En outre, elle est non toxique, inodore et insipide, et répond aux exigences sanitaires de l'emballage alimentaire. Il n'y a pas de problème de pollution secondaire de l'environnement lors de l'incinération des feuilles de PVC.
⑴ Feuille de polyester amorphe (Fiche APET)
La feuille d'APET est obtenue par extrusion de la résine modifiée par l'acide isophtalique et le diéthylène glycol. La feuille d'APET est très transparente, tout en conservant de nombreux avantages du PET, tels que l'absence de toxicité, une grande brillance, de bonnes propriétés mécaniques, des propriétés de barrière, des performances d'impression, une décoration facile à gaufrer, une métallisation facile, une désinfection aux rayons X. Les déchets peuvent être traités de manière économique, y compris le recyclage, le traitement par combustion, etc. Cependant, l'APET n'est pas résistant aux rayons ultraviolets, et l'APET possède de bonnes propriétés d'isolation électrique.
L'APET possède également de nombreuses propriétés qui dépassent de loin celles du PVC, telles qu'une bonne résistance aux basses températures et une résistance supérieure au frottement. Il s'agit d'un nouveau matériau d'emballage plastique prometteur. Ses domaines d'application sont de plus en plus explorés et étendus.
Les conditions de moulage sous blister des feuilles d'APET (tableau 1 en annexe) : la température de moulage est de 90℃~120℃ ; la température du moule est de 30℃~50℃. Lorsque la température atteint 120°C, l'APET devient trouble et opaque, c'est-à-dire qu'il subit une post-cristallisation. Pour les matériaux d'une épaisseur de 3 à 4 mm, la post-cristallisation a déjà commencé pendant le processus de chauffage. Le canal d'évacuation du moule de formage sous vide de l'APET est 20%-30% plus important que celui du HIPS et du PVC. Le film simple d'APET est plus difficile à thermosceller que le film composite. Le thermoscellage du film APET sur le film APET (matériau d'emballage à un composant) est réalisé dans la plage de température de 160~240℃, et le temps de thermoscellage est de 0,7~2,5s.
⑵ Feuille de polyester amorphe (PETG)
Le GPET, également connu sous le nom de PETG, est une résine PET amorphe modifiée par du cyclohexanediméthanol. Son point de fusion est relativement bas, de 180°C à 200°C seulement. Lorsque la feuille de PETG présente les caractéristiques de la feuille d'APET, sa plus grande caractéristique est une performance de thermoscellage exceptionnelle, une opération facile pendant le scellage et une qualité de thermoscellage fiable. Par rapport à l'APET, le PETG ne cristallise pas à une température de moulage très élevée. Pour le moulage de blisters sous vide, il est même possible d'obtenir un contour clair de formes géométriques complexes, mais en raison de son prix relativement élevé, l'application est limitée.
La stabilité chimique du PETG est la même que celle de l'APET. Le PETG ou la couverture plastique complète PETG / APET / PETG peut être thermoscellé. Le collage est identique à celui de l'APET. .
⑶ Polyester cristallin (CPET)
Le CPET est un PET affecté par le noyau cristallin, qui peut rapidement cristalliser le matériau au cours du traitement. La résistance à la chaleur est fonction du degré de cristallinité formé lors du thermoformage (le degré maximal de cristallinité peut atteindre 30%). Le CPET possède des propriétés de barrière élevées à l'air et à la vapeur d'eau. La stabilité chimique est similaire à celle de l'APET et du PETG.
Nom du produit |
Feuilles plastiques PET rigides - Feuilles plastiques Petg Thermoform Bulk |
Matériau |
Matériau de formage sous vide PET, matière première 100% |
Couleur |
Transparent, noir, vert ou toute autre couleur personnalisée |
Tolérance d'épaisseur |
Selon GB (supérieur à GB) |
Application |
Emballage sous vide, impression, pliage, boîte pliante, cartes, etc. |
Largeur |
300~1400mm ou sur mesure |
Épaisseur |
0,15~3mm ou sur mesure |
Traitement spécial |
Métallisé, Anti-UV, Imperméable, Antistatique, Anti-buée, Dépoli, Résistance au froid, Résistance à la chaleur, Mat double face, Conducteur. |
Caractéristiques |
1.Résistance aux températures élevées, ne fond pas facilement |
Temps d'échantillonnage |
1-3 jours |
Méthodes de livraison |
Transport maritime, transport aérien, transport express, transport terrestre. |
Délai de paiement |
Carte de crédit ,T/T,L/C,Western Union,Paypal |
Délai de production de masse |
3-15 jours en fonction de la quantité commandée |
Certificat |
ROHS, MSDS, TDS, SGS, ISO9001 |
Diamètre de l'âme |
3 pouces ou 6 pouces selon les besoins du client |
Emballage |
Emballage en rouleaux et palettes en plastique, tissu pp avec film PE et cerclage sur la palette pour chaque rouleau. |
Profil de l'entreprise |
Type d'entreprise : Fabricant |
1) Année de création : 2009 |
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2) Démarrer l'année d'exportation : 2009 |
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3) Surface de l'usine : 5000 mètres carrés |
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4) Brevet : Posséder de nombreux brevets de produits |
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5) Nombre total d'employés : 50-100 personnes |
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6) Capacité de la ligne de production : 1000 tonnes métriques/an |
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7) Nombre de lignes de production : Plus de 10 |
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8) Certifications : A passé l'authentification du système de qualité ISO9001:2008 et l'authentification ROHS. |
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Feuilles plastiques PET rigides - Feuilles plastiques Petg Thermoform Bulk
Rouleau de feuilles PET PROPERTY | UNITÉ | Revêtement SA | Niveau d'impression | Antiblock Silicon Free | Antistatique sans silicium | ESD | Conducteur |
ÉPAISSEUR DU FILM TESTÉ | mm | 0.13~ 1.8 | 0.3~0.6 | 0.13~1.8 | 0.25~1.8 | 0.25~1.8 | 0.25~1.8 |
LARGEUR | mm | 350~ 1400 | 350~ 1300 | 600~ 1400 | 600~ 1400 | 600~ 1400 | 600~ 1400 |
DIAMÈTRE | 300~ 800 | 300~ 800 | 300~ 800 | 300~ 800 | 300~ 800 | 300~ 800 | |
DENSITÉ | g/cm3 | 1.35 | 1.35 | 1.35 | 1.35 | 1.35 | 1.35 |
HAZE | % | 0,7(0,3mm) | 0,7(0,3mm) | 0,8(0,3mm) | 2.0(0.3mm) | 2.0(0.3mm) | 2.0(0.3mm) |
TRANSMISSION TOTALE DE LA LUMIÈRE | % | 92(0,3mm) | 91(0,3mm) | 91(0,3mm) | 89(0,3mm) | 89(0,3mm) | 89(0,3mm) |
RÉSISTANCE À LA TRACTION À LA LIMITE D'ÉLASTICITÉ | |||||||
MD | kg/cm2 | >450 | >450 | >450 | >450 | >450 | >450 |
TD | kg/cm2 | >450 | >450 | >450 | >450 | >450 | >450 |
MODULE DE TRACTION DE L'AUTYOUNG | |||||||
MD | kg/cm2 | >17000 | >17000 | >17000 | >17000 | >17000 | >17000 |
TD | kg/cm2 | >17000 | >17000 | >17000 | >17000 | >17000 | >17000 |
ÉLONGATION @YILED | |||||||
MD | % | >3.0 | >3.0 | >3.0 | >3.0 | >3.0 | >3.0 |
TD | % | >3.0 | >3.0 | >3.0 | >3.0 | >3.0 | >3.0 |
DART IMPACT | |||||||
CELLULE DE CHARGE 15KN DIACLAMP | g/mm | >1600 | >1600 | >1600 | >1600 | >1600 | >1600 |
TEMPÉRATURE DE TRANSITION THERMIQUE DU VERRE | (℃) | 68 | 68 | 68 | 68 | 68 | 68 |
TEMPÉRATURE DU CRISTAL | (℃) | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 |
TEMPÉRATURE DE FUSION | 248 | 248 | 248 | 248 | 248 | 248 | 248 |
TEMPÉRATURE DE RECRISTALLISATION | (℃) | 181 | 181 | 181 | 181 | 181 | 181 |
RÉSISTANCE ANTISTATIQUE RÉSISTANCETVTTY, SURFACE(HUMIDITÉ (50%±2%) (25℃) |
(Ω) | 109-1011 | 106-109 | <106 | |||
Dyne-SURFACE | 38-40 |