Quelle est la différence entre le plastique PET et PBT ?

Plastiques à base de polyéthylène téréphtalate, comprenant principalement le polyéthylène téréphtalate (PET) et le polybutylène téréphtalate (PBT)

Le PET a une structure moléculaire hautement symétrique et une certaine capacité à cristalliser, il a donc des propriétés filmogènes et des propriétés élevées. Le PET a de bonnes propriétés optiques et une bonne résistance aux intempéries, et le PET amorphe a une bonne transparence optique. En outre, le PET présente une excellente résistance à l'abrasion, une stabilité dimensionnelle et une isolation électrique.

Les bouteilles en PET sont très résistantes, bien transparentes, non toxiques, anti-pénétration, légères et très performantes. Elles sont donc largement utilisées.

Dans la classification des matières plastiques, le nom de code du PET est le n° 1, qui a un large éventail de fonctions :
¡ñ Peut être filé en fibres de polyester, c'est-à-dire en polyester
¡ñ Il peut être transformé en film pour substrat, film isolant, emballage de produits, etc.
¡ñ En tant que plastique, il peut être soufflé en diverses bouteilles, telles que des bouteilles de cola, des bouteilles d'eau minérale, etc.
¡ñ Peut être utilisé comme pièces électriques, roulements, engrenages, etc.

La structure de la chaîne moléculaire du PBT et du PET est similaire, et la plupart des propriétés sont les mêmes, sauf que la chaîne principale de la molécule est passée de deux à quatre groupes méthylène, de sorte que la molécule est plus flexible et que les performances de traitement sont meilleures.

Le polybutylène téréphtalate a des propriétés similaires à celles des autres polyesters thermoplastiques, et ses propriétés chimiques et physiques sont également similaires. Par rapport au polyéthylène téréphtalate (PET), le polybutylène téréphtalate présente une résistance et une rigidité plus faibles, une meilleure résistance aux chocs et une température de transition vitreuse plus basse.

Le PET et le PBT sont tous deux sensibles à l'eau chaude au-dessus de 60 °C. Les deux plastiques sont sensibles aux rayons UV et ne peuvent donc pas être utilisés à l'extérieur pendant de longues périodes, mais des additifs peuvent être ajoutés pour aider les deux plastiques à résister aux rayons UV.

PET polyéthylène téréphtalate

Plage d'application typique de Feuille PET:
Industrie automobile (composants structurels tels que les boîtiers de rétroviseurs, composants électriques tels que les miroirs de phares, etc.), composants électriques (boîtiers de moteurs, connecteurs électriques, relais, interrupteurs, composants internes de fours à micro-ondes, etc.), applications industrielles (boîtiers de pompes, outils à main, etc.) .

Conditions du processus de moulage par injection :
Traitement par séchage : Un traitement de séchage avant le traitement est nécessaire car le PET est hautement hygroscopique. Les conditions de séchage recommandées sont 120~165¡æ, 4 heures de traitement de séchage. L'humidité requise doit être inférieure à 0,02%.

Température de fusion : Pour le type non rempli : 265~280¡æ ; Pour le type rempli de verre : 275~290¡æ.

Température du moule : 80~120¡æ.

Pression d'injection : 300~1300 bar.

Vitesse d'injection : Des vitesses d'injection plus élevées peuvent être utilisées sans provoquer de fragilisation.

Coureurs et portes : Tous les types de portes conventionnelles peuvent être utilisés. La taille de la porte doit être de 50~100% de l'épaisseur de la pièce en plastique.

Propriétés chimiques et physiques :
La température de transition vitreuse du PET est d'environ 165°C, et la température de cristallisation du matériau varie entre 120°C et 220°C. Le PET présente une forte hygroscopicité à haute température. Pour les matériaux PET renforcés de fibres de verre, la déformation par flexion se produit très facilement à haute température. La cristallinité du matériau peut être augmentée par l'ajout de renforçateurs de cristallinité.

Les articles transparents traités avec du PET ont une température de brillance et de déformation à la chaleur. Des additifs spéciaux tels que le mica peuvent être ajoutés au PET pour minimiser la déformation par flexion. Il est également possible d'obtenir des articles transparents en utilisant des matériaux PET non remplis si des températures de moule plus basses sont utilisées.

PBT polybutylène téréphtalate

Plage d'application typique :
Appareils ménagers (lames pour l'industrie alimentaire, composants d'aspirateurs, ventilateurs électriques, boîtiers de sèche-cheveux, ustensiles à café, etc.), composants électriques (interrupteurs, boîtiers de moteurs, boîtes à fusibles, touches de clavier d'ordinateur, etc.), industrie automobile (grilles de radiateurs, etc.), panneaux de carrosserie, enjoliveurs de roues, composants de portes et de fenêtres, etc.)

Conditions du processus de moulage par injection :
Séchage : Ce matériau est facilement hydrolysé à haute température, il est donc important de le sécher avant de le traiter. Les conditions de séchage recommandées dans l'air sont 120°C pendant 6~8 heures, ou 150°C pendant 2~4 heures. L'humidité doit être inférieure à 0,03%. En cas de séchage avec un dessiccateur hygroscopique, les conditions recommandées sont 150°C pendant 2,5 heures.

Température de fusion : 225~275¡æ, température recommandée : 250¡æ. Température du moule : 40~60¡æ pour les matériaux non renforcés. Le canal de refroidissement du moule doit être bien conçu pour réduire la flexion de la pièce en plastique. La dissipation de la chaleur doit être rapide et régulière. Le diamètre recommandé du canal de refroidissement du moule est de 12 mm.

Pression d'injection : moyen (jusqu'à 1500 bars).

Vitesse d'injection : La vitesse d'injection la plus rapide possible doit être utilisée (car le PBT se solidifie rapidement).

Coureur et porte : Il est recommandé d'utiliser une glissière circulaire pour augmenter la transmission de la pression (formule empirique : diamètre de la glissière = épaisseur de la pièce en plastique + 1,5 mm). Différents types d'obturateurs peuvent être utilisés. Les canaux chauds peuvent également être utilisés, mais il faut veiller à éviter les fuites et la dégradation du matériau. Le diamètre de la porte doit être compris entre 0,8 et 1,0*t, où t est l'épaisseur de la pièce en plastique. Dans le cas d'une porte immergée, un diamètre minimum de 0,75 mm est recommandé.

Propriétés chimiques et physiques :
Le PBT est l'un des thermoplastiques d'ingénierie les plus résistants. Il s'agit d'un matériau semi-cristallin présentant une très bonne stabilité chimique, une résistance mécanique, des propriétés d'isolation électrique et une stabilité thermique. Les matériaux semi-cristallins ont une bonne stabilité dans une large gamme de conditions environnementales. Les propriétés hygroscopiques du PBT sont très faibles. La résistance à la traction du PBT non renforcé est de 50 MPa, et la résistance à la traction du PBT additionné de verre est de 170 MPa. Une quantité trop importante d'additif de verre rendra le matériau cassant.

La cristallisation du PBT est rapide, ce qui entraîne une déformation par flexion due à un refroidissement inégal. Pour les matériaux contenant des additifs de verre, le retrait dans la direction du processus peut être réduit, mais le retrait dans la direction perpendiculaire au processus est fondamentalement le même que celui des matériaux ordinaires. Le taux de retrait des matériaux ordinaires se situe entre 1,5% et 2,8%, et le matériau contenant un additif de verre 30% se rétracte entre 0,3% et 1,6%. Le point de fusion (225¡æ) et la température de déformation à haute température sont inférieurs à ceux du matériau PET. La température de ramollissement Vicat est d'environ 170°C. La température de transition vitreuse (glass trasitio temperature) se situe entre 22°C et 43°C. En raison du taux de cristallisation élevé du PBT, sa viscosité est très faible, et le temps de cycle du traitement des pièces en plastique est généralement faible.

Le polybutylène téréphtalate est souvent utilisé dans l'ingénierie électrique des maisons, principalement pour l'isolation. En outre, dans le processus de fabrication des automobiles, il sera également utilisé pour fabriquer des connecteurs. Ce matériau est également utilisé dans les articles ménagers courants, comme la poignée d'une douche ou un fer à repasser. Le polybutylène téréphtalate peut être filamenté et utilisé pour fabriquer des poils de brosses à dents ou de pinceaux cosmétiques.