Análise das causas comuns de má aspiração de folhas plásticas (Parte 1)

A embalagem blister tem um bom efeito de exibição de vendas porque o conteúdo da embalagem é visível, e é amplamente utilizada na produção de embalagens. Tendo em conta as principais falhas do processo de produção de folhas plásticas reais, combinadas com a experiência de produção real, os factores de influência foram analisados a partir dos aspectos dos materiais de blister, dos métodos de processo de blister, e do processamento do equipamento de blister.

Vantagens da embalagem em blister:

1. A bolha da embalagem em blister é feita de materiais transparentes, e Folhas de PVC e Folhas PP são as mais comummente utilizadas. No terminal do produto, o cartão de papel é geralmente pendurado na prateleira, e a forma do produto é clara num relance, o que está de acordo com o padrão de consumo actual do consumidor. Portanto, os produtos embalados são geralmente pendurados nas prateleiras do centro comercial, numa posição de destaque para facilitar as vendas.

2. Ao utilizar o embrulho em blister para produtos irregulares, a aparência de produtos com formas especiais pode ser relativamente limpa, de aspecto bonito, mais conveniente para armazenamento e transporte, e não são necessários materiais tampão adicionais para embalagem.

3. A embalagem da bolha pode garantir que os produtos na bolha não são poluídos por poeira externa, e têm um certo efeito de barreira sobre o vapor de água. Não só garante que a qualidade do produto não é afectada, como também cumpre os requisitos de protecção ambiental e de embalagem verde.

4. Tem uma certa função anti-abertura e pode ser utilizado em qualquer altura, para que os consumidores possam comprar com mais confiança.

Há muitos factores que afectam o efeito bolha. Normalmente, no processo de prova de produto, as empresas utilizarão o método de exclusão de experiência para encontrar os factores que causam o efeito de bolha pobre do produto. Os principais factores que afectam o efeito de bolha incluem: influência dos materiais (papel, tinta, óleo de bolha), parâmetros de processo inadequados (temperatura, pressão, tempo de bolha), e diferentes métodos de aquecimento do equipamento.

A influência dos factores da tinta de impressão:

Diferentes componentes dos materiais de tinta de impressão, espessura do filme, adequação da tinta e do óleo de blister, velocidade de secagem da tinta e outros factores afectam directamente o efeito de blister. Requisitos gerais:
¢Ù A tinta utilizada não contém cera de silicone e óleo na medida do possível. O brilho e a planeza são bons, mas o óleo de bolha não é fácil de penetrar, e o efeito de bolha será menor.

¢Ú A camada de tinta de impressão é fina e a viscosidade é baixa, o interior da tinta seca rapidamente, o óleo de bolha é fácil de penetrar, e o efeito de bolha é melhor. No componente da tinta, as partículas de toner são pequenas e a concentração da cor da tinta é elevada, o que é benéfico para o efeito de bolha.

¢Û A tinta metálica é difícil de borbulhar, mas pode ser conseguida quando a camada de tinta é fina.

¢Ü O desempenho da tinta e do óleo de bolha deve ser igualado, e há uma forte aderência entre eles, e não ocorrerão outras reacções químicas.

¢Ý Alguns materiais de resina no componente de tinta terão uma dureza elevada após a cura (como a tinta UV), resultando num efeito de bolha instável. Geralmente, as tintas de impressão com componentes de resina com baixa dureza após a cura são seleccionadas.

A influência dos factores da bolha de óleo:

O óleo blister é uma espécie de material polimérico, existem muitos tipos, que podem ser classificados de acordo com os materiais aplicáveis, tais como óleo de PP blister, óleo de PVC blister, óleo de cartão de ouro e prata blister, óleo de cartão blister, etc. Os seus principais componentes são a resina (como poliuretano, acrílico), aditivos (como agente anti-envelhecimento, diluente, etc.).

De acordo com diferentes propriedades, divide-se em óleo de plástico à base de água, óleo de plástico à base de óleo, óleo de plástico de polimento, óleo de plástico resistente ao desgaste, óleo de plástico forte e assim por diante.

Requisitos gerais:
No processo de revestimento, a quantidade de revestimento deve ser bem controlada para assegurar o nivelamento, brilho, efeito de penetração e secura da superfície do filme. O processo de blister controla principalmente a temperatura, pressão e tempo para assegurar a firmeza do blister.

Por isso, considere:
1. Diferentes composições de resina irão afectar o efeito conjuntival e a capacidade de penetração na superfície do papel. Geralmente, os materiais de poliuretano são formados pela reacção de ésteres de cianato com compostos de hidrogénio activos. Têm propriedades químicas extremamente activas, boa permeabilidade e fracas propriedades conjuntivais. As resinas acrílicas são feitas de acrilatos e metacrilatos e outros monómeros olefínicos. Têm uma estrutura em cadeia e geralmente têm um peso molecular relativamente grande. Têm boas propriedades de impressão e conjuntival, mas fraca permeabilidade.

2. A viscosidade e a consistência fina do óleo da bolha afectarão directamente o nivelamento e a permeabilidade. Viscosidade elevada, óleo blister grosso, não fácil de transferir, penetração bloqueada, fraco efeito de ar quente. Diluir o óleo de blister com o diluente especial correspondente, e depois medi-lo com um copo de medição nº 4 (a viscosidade é de 25~28 segundos), e verificar a viscosidade do óleo de 15 em 15 minutos. Sempre que adicionar ou substituir óleo cru novo, é necessário verificar a viscosidade do óleo e testar o desempenho do blister do produto.

3. O desempenho de envelhecimento do óleo da bolha não é bom, o que levará à perda ou mau desempenho da bolha após a aplicação do óleo, o que o fará cair facilmente após a aplicação da bolha. Afecta principalmente o prazo de validade do óleo de bolha. Geralmente, a moldagem da bolha deve ser realizada no prazo de um mês após o produto ter sido oleado, e o efeito é o melhor.

4. A influência do valor de PH do óleo de bolha. Tente escolher um óleo de bolha de poliuretano fracamente alcalino com boa elasticidade, boa aderência e desempenho estável. Como a forte acidez do óleo de blister pode facilmente descolorir o material impresso, causará má compatibilidade de outros componentes do óleo de blister, o que afectará a capacidade de penetração do óleo de blister.

5. Antes de ligar a máquina, é necessário limpar a bomba de óleo e o depósito de óleo da máquina com o diluente especial para óleo de blister, para garantir que o equipamento da máquina não contém outros resíduos de óleo, caso contrário, causará facilmente reacções químicas desnecessárias e reduzirá o desempenho da blister.

6. O desempenho do óleo de bolha oleosa é melhor do que o do óleo de bolha à base de água. O solvente no óleo de blister oleoso tem forte capacidade de dissolução e alta actividade, e pode destruir a ligação de hidrogénio na molécula de óleo de blister. As pequenas moléculas são mais fáceis de penetrar, e o solvente é também muito volátil, pelo que a velocidade de secagem é rápida e o efeito de bolha é melhor.