1. Película plástica de alta barreira revestida com PVA
A película de alta barreira revestida com PVA é feita através do revestimento de PVA com substâncias nano-inorgânicas em película de polietileno, depois de impressão e composição. Com a premissa de não aumentar muito o custo, o gargalo técnico do mau desempenho da barreira da película de embalagem de polietileno co-extrudido de três camadas é resolvido. A película de leite de alta barreira revestida a PVA foi totalmente introduzida no mercado. A sua taxa de barreira ao oxigénio é inferior a 2cm3/(m2-24h-0,1MPa), o desempenho da barreira não só é significativamente melhor que a película de co-extrusão de cinco camadas EVOH, mas também o custo de embalagem é também grandemente reduzido. Isto não só garante todos os requisitos de qualidade da embalagem asséptica para os objectos embalados, mas também reduz consideravelmente o custo da embalagem asséptica para empresas de processamento alimentar, e resolve o estrangulamento técnico do fraco desempenho de barreira da película de embalagem de co-extrusão de polietileno de três camadas, que pode ser utilizada para embalar bebidas, sumos, leite, vinagre de molho de soja, etc.
2. PVDC (cloreto de polivinilideno)
A resina PVDC é frequentemente utilizada como material composto ou material monómero e folha de película co-extrudida, sendo o material de embalagem de alta barreira mais utilizado. Entre eles, a quantidade de película de revestimento de PVDC é particularmente grande. A película de revestimento de PVDC utiliza polipropileno (OPP), tereftalato de polietileno (PET), etc. como material de base. Devido à elevada temperatura de amolecimento do PVDC puro, próxima da sua temperatura de decomposição, e à fraca compatibilidade com plastificantes gerais, é difícil de aquecer e formar e é difícil de aplicar directamente. A maioria dos filmes de PVDC realmente utilizados são copolímeros de cloreto de vinilideno (VDC) e cloreto de vinilo (VC), e filmes com propriedades de barreira particularmente boas feitos de copolimerização com acrilato de metilo (HA).
O PVDC (cloreto de polivinilideno) é caracterizado por baixa permeabilidade, propriedades de barreira e resistência química. É amplamente utilizado em alimentos, cigarros, conservação de bebidas e separação de sabores, bem como em embalagens à prova de humidade nas indústrias química, farmacêutica, electrónica e militar.
O filme de PVDC de camada única é produzido por moldagem biaxial por sopro de estiramento. Tem retracção, propriedades de barreira e resistência à água. Não se decompõe sob a condição de aquecimento por microondas. É amplamente utilizado em película aderente doméstica.
PVDC e polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (HIPS) e outras resinas sintéticas são extrudidas em múltiplas camadas para produtos lácteos a vácuo, compotas e outras embalagens. Têm boas propriedades de tracção e são adequadas para embalagens de maiores volumes.
A folha composta de PVDC, PE, e policloreto de vinilo (PVC) é adequada para a embalagem de medicamentos que são fáceis de absorver a humidade e voláteis. Actualmente, muitos institutos de investigação e fabricantes domésticos concentram-se na investigação de PVDC e outra tecnologia de película de laminação composta de resina e tecnologia de resistência a altas temperaturas de película composta.
O PVDC é utilizado numa variedade de substratos, tais como PE, PP, PVC, poliamida (PA), tereftalato de polietileno (PET)etc. Tomando como exemplo a película de polipropileno biaxialmente orientada, a permeabilidade ao oxigénio após o revestimento É reduzida em 1000 vezes, e a permeabilidade à água é reduzida em 3 vezes. O revestimento pode ser monocamada ou multicamada. Geralmente, um revestimento de uma camada de 2,5 μm pode ter um bom efeito de barreira.
3. EVOH (copolímero de etileno/álcool vinílico)
EVOH tem sido o material de alta barreira mais amplamente utilizado. Para além do tipo não-esticador, os tipos de película deste material incluem os de orientação biaxial, deposição de vapor de alumínio, e tipos revestidos com adesivos. Entre os tipos com orientação biaxial, existem tipos resistentes ao calor para produtos de embalagem asséptica. As propriedades de barreira do EVOH dependem do conteúdo de etileno. Em geral, quando o teor de etileno aumenta, as propriedades de barreira do gás diminuem, mas é fácil de processar.
A característica notável de EVOH é que tem excelentes propriedades de barreira de gás e excelente processabilidade. Além disso, tem excelente transparência, brilho, resistência mecânica, elasticidade, resistência à abrasão, resistência ao frio e resistência superficial.
No campo da embalagem, EVOH é transformado numa barreira intermédia de película composta, que é utilizada em todas as embalagens rígidas e flexíveis. Na indústria alimentar é utilizado em embalagens assépticas, latas quentes e sacos de retorta, embalagens de produtos lácteos, carne, sumos enlatados e condimentos. Em termos de produtos não alimentares, é utilizado para embalar solventes, produtos químicos, peças estruturais de ar condicionado, revestimentos de tambores de gasolina, componentes electrónicos, etc.
Em termos de embalagens alimentares, os recipientes de plástico EVOH's podem substituir completamente os recipientes de vidro e metal. Muitas empresas aquáticas domésticas utilizam embalagens de PE/EVOH/PA/RVOH/PE de filme de co-extrusão de cinco camadas a vácuo para a exportação de frutos do mar. Ao mesmo tempo que se acelera a investigação da película composta EVOH, a orientação de estiramento da EVOH está também a ser estudada no estrangeiro. O desempenho da barreira de gás da nova película EVOH é 3 vezes superior ao da película EVOH não esticada de alto desempenho existente. Além disso, EVOH também pode ser usado como material de barreira para revestir outros materiais de embalagem de resina sintética para melhorar o desempenho da barreira.
4. Materiais de embalagem em nylon
Os materiais de embalagem à base de nylon já utilizaram anteriormente o "nylon 6". No entanto, a estanqueidade do "nylon 6" não é a ideal. Existe um nylon (MKD6) que é policondensado de m-dimetilamina e ácido adípico. A estanqueidade ao ar é 10 vezes superior à do "nylon 6", e tem também uma boa transparência e resistência à perfuração. É utilizado principalmente. É adequado para película de embalagem de alta barreira, e é utilizado para embalagens flexíveis de alimentos que requerem elevadas propriedades de barreira. A sua higiene alimentar é também aprovada pela FDA. A sua maior característica como película é que a propriedade de barreira não diminui com o aumento da humidade. Na Europa, devido a questões pendentes de protecção ambiental, o nylon MXD6 é amplamente utilizado como uma alternativa às películas de PVDC. Um novo tipo de película extensível bidireccionalmente feita de nylon MXD6 e EVOH, como uma película de nylon de alta barreira. O método de composição inclui a composição multicamadas, e existe também um método de mistura e alongamento de nylon MXD6 e EVOH.
5. Película de revestimento de óxido inorgânico
A chamada película chapeada obtida por chapeamento SIOx (óxido de silício) sobre a película de outros substratos tem atraído cada vez mais atenção no mercado. Para além da película de óxido de silício, existe também uma película de óxido de alumínio depositada por vapor. A sua estanquicidade ao ar é igual à do revestimento de óxido de silício obtido pelo mesmo método.
As tecnologias de composição multicamadas, mistura, copolimerização e evaporação têm-se desenvolvido extremamente rapidamente. Materiais de embalagem de alta barreira, tais como copolímero de álcool etileno vinílico (EVOH), cloreto de polivinilideno (PVDC), poliamina (PA), compostos multicamadas de polietileno tereftalato (PET) e compostos de silicone Películas evaporadas, etc., foram ainda mais desenvolvidos. Entre eles, os materiais de embalagem de poliamida MXD6 e as películas de evaporação de óxido de silício são particularmente atraentes.