Os materiais de embalagem são um factor importante que afecta a qualidade e o prazo de validade dos produtos de carne, e podem afectar os canais de distribuição do produto e o raio de vendas. Actualmente, os materiais de embalagem de alta barreira são amplamente utilizados nas embalagens de produtos de carne, mas as características dos materiais de alta barreira normalmente utilizados nas embalagens de produtos de carne e o seu impacto na qualidade dos produtos de carne e na segurança alimentar ainda não foram sistematicamente resumidos, comparados e analisados.
A embalagem da maioria dos produtos de carne crua e cozinhada no meu país será contaminada pela luz, humidade, oxigénio e microrganismos durante o armazenamento e transporte, resultando em redução do prazo de validade e mesmo em questões de segurança alimentar. Portanto, como manter melhor a boa qualidade dos produtos de carne, evitar a deterioração dos produtos de carne, e criar um padrão de consumo mais conveniente é um grande problema que as empresas de produção de carne enfrentam.
Materiais de embalagem adequados são conducentes à manutenção da qualidade do produto e facilitam o seu transporte e venda, e são uma solução viável para os problemas acima referidos. A película plástica de camada única [como a película de polietileno (PE)] utilizada na embalagem inicial tem alta permeabilidade ao oxigénio, baixa barreira ao vapor de água, e não é resistente à abrasão e perfuração, o que afecta a qualidade dos produtos de carne. O surgimento de materiais de embalagem compostos resolveu os problemas acima referidos. Com o desenvolvimento da tecnologia, os materiais de embalagem de alta barreira tornaram-se materiais de embalagem amplamente utilizados na indústria da carne, dando importantes contributos para assegurar a qualidade dos produtos de carne e promovendo o desenvolvimento dos produtos de carne.
O material de embalagem de plástico de alta barreira é um tipo de material de embalagem com boa barreira ao oxigénio, barreira à água e alta permeabilidade, que pode desempenhar um bom papel na preservação da qualidade, conservação da frescura e prolongamento do prazo de validade. A estrutura química e a estrutura agregada são os principais factores que determinam a respirabilidade dos materiais de embalagem. Pode ver-se pelo princípio de compatibilidade semelhante que os materiais não poliméricos não polares permeiam facilmente os gases não polares, tais como polipropileno (PP), PE, copolímero de etileno e acetato de vinilo (EVA), poliestireno (PS), e têm um desempenho muito elevado. A permeabilidade ao ar pertence ao material de embalagem respirável. A baixa permeabilidade ao ar de polímeros polares, tais como poliamida (PA, também conhecida como copolimerização do nylon), poliacrilonitrilo (PAN), álcool polivinílico (PVA), cloreto de polivinilo (PVC), tereftalato de polietileno Éster de álcool (PET), cloreto de polivinilideno (PVDC), copolímero de etileno e álcool vinílico (EVOH), etc., são todos materiais de embalagem de barreira.
As embalagens de alta barreira têm maiores vantagens na indústria alimentar do que os tradicionais materiais de embalagem respiráveis de camada única. Actualmente, de acordo com as estatísticas, a procura anual global de filmes de embalagem de alta barreira é de 4 milhões de toneladas, os filmes de barreira não transparente (aluminizados) são de cerca de 2,5 milhões de toneladas, e os materiais transparentes são de 1,5 milhões de toneladas.
Os materiais plásticos de alta barreira normalmente utilizados na indústria da carne incluem PVDC, EVOH, PA6, PVA, folha de alumínio, etc. Tais materiais de embalagem são frequentemente utilizados como camadas de barreira em materiais de embalagem compostos.
Por exemplo: cloreto de polivinilideno é frequentemente utilizado para o acondicionamento de presunto e salsicha em embalagens de produtos de carne, EVOH é frequentemente utilizado na embalagem exterior de enchidos de presunto, PET/EVOH/PE e PP/PA/EVOH/PA/AD/PEcom elevadas propriedades de barreira, pode maximizar o prazo de validade dos produtos de carne cozinhada. O novo material de revestimento de óxido é uma película de alta barreira com excelentes propriedades abrangentes, conhecida como "folha de alumínio transparente", que é amplamente utilizada em embalagens alimentares topo de gama, e espera-se que cresça a uma taxa de mais de 15% por ano. O material de embalagem de crescimento mais rápido do século.
Nos últimos anos, os requisitos das pessoas's para materiais de alta barreira com elevadas propriedades de barreira, propriedades de frescura, resistência ao calor, degradabilidade, e propriedades antibacterianas continuaram a aumentar. No futuro, os materiais de alta barreira irão desenvolver-se numa direcção amiga do ambiente. Material de alta barreira barata e de alto desempenho.
Hoje em dia, os materiais plásticos de alta barreira têm sido amplamente utilizados. A vantagem é que pode proporcionar um ambiente interno estável para os produtos de carne, prolongando assim o período de armazenamento, evitando o crescimento e reprodução de microrganismos, evitando ou reduzindo a taxa de geração de bactérias patogénicas, e reduzindo a gordura. A oxidação e deterioração da qualidade dos produtos de carne pode evitar a geração de odores e a alteração da cor da carne durante o período de armazenamento dos produtos de carne.
A utilização de materiais de embalagem de alta barreira combinados com vácuo ou atmosfera modificada para embalar carne fresca e produtos de carne cozida, combinados com tecnologia de esterilização, pode prolongar a vida útil dos produtos e assegurar a qualidade dos produtos de carne. Os principais indicadores para julgar o impacto dos materiais de embalagem de alta barreira nos produtos de carne incluem a deterioração microbiana e a deterioração oxidativa dos produtos de carne.
Reduzir eficazmente a oxidação da carne
Nos últimos anos, a deterioração da qualidade dos produtos causada pela oxidação da carne e dos produtos à base de carne tem gradualmente atraído a atenção e tornou-se o foco da investigação científica.
O estudo concluiu que o valor do ácido tiobarbitúrico (TBA) da carne fresca do peito de pato embalada a vácuo em sacos de PVC era superior ao dos produtos embalados a vácuo em sacos compostos de folha de alumínio, o que pode ser devido ao tratamento com PVC. O teor de oxigénio no grupo é mais elevado, e a embalagem de PVC tem propriedades de barreira ao oxigénio mais baixas. Por conseguinte, a utilização de sacos compostos de folha de alumínio de alta barreira para embalar a carne de pato a vácuo pode efectivamente retardar a oxidação da gordura.
O estudo também descobriu que o grau de oxidação (valor POV) da carne de bovino embalada a vácuo em molho era significativamente mais baixo do que o dos produtos embalados em invólucro de plástico depois de serem armazenados a 0°C a 5°C durante 5 dias (P<0,05).
Nos produtos com bacon, devido às fracas propriedades de bloqueio dos materiais de embalagem comuns, o valor POV está a um nível mais elevado em comparação com o tipo de barreira elevada, enquanto que a embalagem de saco de folha de alumínio seleccionada como controlo tem uma elevada propriedade de bloqueio e uma pequena alteração no valor POV.
Comparar dois materiais de embalagem de alta barreira com materiais de embalagem comuns: Revestimento PET-SiO2/nylon 15/modified CPP; revestimento Kurarister/OPET/CPP, (o revestimento Kurarister é uma camada barreira baseada em nano-materiais inorgânicos e polímeros orgânicos) , a embalagem PET/nylon Dezhou braised chicken storage constatou que o material de embalagem de alta barreira pode prevenir eficazmente a entrada de oxigénio, e o contacto com o frango braised, o seu cheiro e sabor são melhores do que os materiais de embalagem comuns; e a embalagem comum Dezhou braised chicken produz oxidação , existe um ligeiro sabor hara produzido. Em termos de inibição do valor de peróxido do bacon tipo Cantone, o PET/AL/NY/PE com a melhor barreira de oxigénio tem melhor efeito, e o material de embalagem PET/PE com a pior barreira tem o pior efeito.
Outro estudo descobriu que a 4°C, a película de caseinato de sódio/glicerol pode atrasar significativamente a oxidação da gordura das fatias de peru cozido em comparação com o grupo não embalado, e a combinação da propriedade de barreira da película proteica e dos produtos de oxidação secundária tem um efeito significativo no processo de armazenamento. A oxidação do produto tem um certo efeito inibitório.
Alguns estudiosos descobriram que as películas de embalagem de alta barreira contendo PVDC podem efectivamente reduzir o grau de oxidação proteica dos produtos de carne e alcançar melhores efeitos de armazenamento.
Além disso, alguns estudos descobriram que os materiais PVDC com propriedades de barreira mais elevadas podem efectivamente inibir os dois tipos de "salame" causado pela oxidação em comparação com os materiais PET/PA/CPP após 6 meses de armazenamento de produtos de frango assado.
Os produtos à base de carne são ricos em proteínas e a maioria dos produtos à base de carne são ricos em gordura. A oxidação dos produtos de carne é principalmente a oxidação dos lípidos e proteínas. Um grande número de estudos confirmou que os produtos de oxidação de gordura e os produtos de oxidação de proteínas podem promover-se mutuamente's oxidação. Esta relação de promoção mútua é particularmente proeminente no efeito sobre a oxidação de gordura e a oxidação de proteínas. A promoção mútua da oxidação de gordura e da oxidação de proteínas não só destrói a aparência de venda do produto, como também reduz a qualidade comestível e encurta grandemente o prazo de validade do produto. A oxidação da carne levará a alterações no sabor, suculência, maciez, cor do produto, e até produzir citotoxicidade, causando danos ao corpo humano; as espécies reactivas de oxigénio são a principal causa da oxidação da proteína muscular, que pode levar à estrutura dos aminoácidos essenciais no corpo humano. A forma é destruída, o valor nutricional da carne é reduzido, a deformação e agregação da proteína reduz a absorção da proteína pelo corpo humano e, ao mesmo tempo, provoca a deterioração da qualidade. Entre elas, a pressão parcial de oxigénio pode afectar grandemente a oxidação da proteína. O nível de oxidação dos produtos de carne é principalmente afectado por factores como o teor de oxigénio, a actividade da água, a temperatura, a luz, o teor de gordura e a insaturação dos ácidos gordos. Em geral, a oxidação dos produtos cárneos está positivamente correlacionada com os factores acima mencionados. Tem sido relatado que a oxidação fotossensível da gordura em recipientes só ocorre geralmente na superfície da carne, e o efeito da luz sobre a gordura é muito inferior ao da pressão parcial de oxigénio. Portanto, nas mesmas condições, a utilização de materiais plásticos de alta barreira é mais do que a utilização de materiais plásticos comuns. Em comparação com o bloqueio da infiltração de oxigénio, a garantia de uma pressão parcial de oxigénio adequada pode efectivamente assegurar a qualidade, retardando assim o grau de oxidação dos produtos de carne.
Bloqueia a humidade e o oxigénio, inibe o crescimento de microrganismos
O crescimento e reprodução de microrganismos requer a participação de oxigénio e humidade. O aumento do teor de oxigénio e de humidade conduzirá ao agravamento da corrupção. A melhoria das propriedades de barreira dos materiais de embalagem à humidade e ao oxigénio pode inibir o crescimento de microrganismos aeróbicos. A selecção de materiais plásticos de alta barreira adequados para prolongar eficazmente o prazo de validade evitará a deterioração. A investigação e desenvolvimento de novos materiais de alta barreira ou reduzir o custo de produção de materiais de alta barreira e prolongar o prazo de validade dos produtos de carne é uma das direcções chave da investigação.
Alguns estudiosos utilizam materiais de embalagem compostos à base de EVOH de alta barreira e 4 tipos de materiais como PET/PA/CPP, PA/modificado PE, PA/CPP, PE/PA/EVOH/PA/LLDPE para embalar salsichas de Taiwan, e descobriram que os materiais EVOH reduzem as colónias bacterianas. Há uma vantagem significativa no número total, e o produto tem um prazo de validade mais longo;
Os académicos utilizam materiais de embalagem PA/PE, OPP/CPP, PA/CPP, PET/AL/PE para embalagem a vácuo de carneiro fresco, e os seleccionados PA/CPP (película de nylon/polipropileno fundido) e PET/AL/PE O material de embalagem tem um baixo número de microrganismos. Pode-se ver que sob a mesma temperatura de armazenamento, os grupos de embalagem PA/CPP e PET/AL/PE com melhores propriedades de barreira são melhores do que PA/PE no controlo do número total de colónias;
Outro estudioso usou sacos de poliéster, sacos compostos de folha de alumínio, e sacos de manutenção frescos para embalar a vácuo carne refrigerada. Os resultados mostraram que o número total de colónias nos produtos embalados em sacos de poliéster e sacos de folha de alumínio era significativamente mais baixo do que o dos sacos de manutenção de frescos;
O material de barreira alta contendo PVDC e o material de barreira média e baixa contendo PET foram utilizados para embalar carne fresca, e verificou-se que o número total de colónias no grupo de barreira baixa era significativamente maior do que no grupo de barreira média e alta, e os materiais de barreira média e alta podiam prolongar o prazo de validade da 14d; comparou o saco de retorta de alta barreira a alta temperatura feito de nylon e polietileno com o saco asséptico normal de polietileno e a preservação de filme de peito de frango refrigerado, e constatou que o número total de colónias de peito de frango embalado em saco de retorta a alta temperatura era significativamente inferior ao de outro método de embalagem (P<0.05).
Vale a pena explorar que alguns estudiosos estudaram o efeito de 4 materiais de embalagem com diferentes níveis de barreira para preservar a carne de porco fresca, e descobriram que o material de embalagem com o melhor desempenho de barreira não tem o melhor efeito de embalagem, mas o BOPP/PA com o segundo desempenho de barreira mais baixo. /CPP saco plástico composto, a permeabilidade ao oxigénio é de 328,55×10-6cm3 (/m2-24h-0,1MPa), o efeito é o melhor, a cor é a melhor, a pontuação sensorial é a melhor, e o prazo de validade é de 8d. No entanto, a carne de porco embalada no material de alta barreira BOPP/AL/PET/CPP saco plástico composto com uma permeabilidade ao oxigénio de 18,539×10cm3 (/m2-24h-0.1MPa) deteriorou-se no 4º dia. A razão para isto pode ser que a fragilidade do saco de embalagem é aumentada devido ao material aluminizado, a resistência à perfuração é diminuída, e é danificada durante o armazenamento, e o produto de carne é exposto ao ar.
Os materiais plásticos de alta barreira podem prolongar o tempo de armazenamento das embalagens de produtos de carne, mas os materiais plásticos de alta barreira devem ser combinados com o método de embalagem correcto para se complementarem uns aos outros. Isto não significa que quanto maior for a propriedade de barreira do material de embalagem, melhor será o efeito de barreira; quanto maior for a propriedade de barreira do material, menos oxigénio entrará no saco de embalagem, mas conduzirá a um grande crescimento de microrganismos anaeróbios, o que também conduzirá a produtos de carne. de corrupção. Ao mesmo tempo, a fim de melhorar o seu próprio desempenho de barreira, o material de embalagem aumentará a espessura da película de embalagem e adicionará substâncias metálicas. O aumento da espessura conduzirá a uma mudança na aparência e a um aumento do volume, o que é mais "desajeitado" e afecta a eficiência do transporte. A adição de substâncias metálicas, provocará a alteração da tenacidade do material de embalagem, tornar-se-á fácil de partir e quebrar, e a taxa de quebra do produto aumentará. Embora os materiais plásticos de alta barreira tenham sido muito desenvolvidos, devido ao elevado custo da tecnologia de produção e das matérias-primas, o preço é bastante diferente do preço dos materiais de embalagem comuns. Amplamente utilizado, o preço actual é a chave para restringir a aplicação de materiais plásticos de alta barreira.