Pulixin является отличным и ведущим производителем и фабрикой пластиковых листов в Китае. Мы имеем передовые технологии и оборудование, зрелый опыт внешней торговли и экспорта, и установили хорошие отношения сотрудничества с клиентами в более чем 60 странах. Поставка бесплатных образцов, OEM и ODM принимаются
Полиэтилентерефталат является важнейшим видом термопластичного полиэфира. Английское название - Polyethylene terephthalate, обозначается как PET или PEIT (далее PET), широко известен как полиэфирная смола. Молярная молекулярная масса повторяющейся единицы составляет 192 г/моль. Это конденсационный полимер терефталевой кислоты и этиленгликоля. Вместе с ПБТ его называют термопластичным полиэфиром, или насыщенным полиэфиром. В 1946 году в Великобритании был выдан первый патент на получение ПЭТ. В 1949 году британская формула ICI завершила пилотное испытание. Однако после того, как патент приобрела американская компания DuPont, в 1953 году было создано производство, первым в мире реализовавшее промышленное производство. В первые годы почти весь ПЭТ использовался для производства синтетических волокон (в нашей стране они известны как полиэстер, действительно хороший материал). С 1980-х годов ПЭТ совершил прорыв в развитии инженерных пластмасс. Один за другим были разработаны нуклеирующие агенты и ускорители кристаллизации. ПЭТ и ПБТ вместе как термопластичные полиэфиры стали одним из пяти основных инженерных пластиков.
ПЭТ подразделяется на полиэфирную стружку с волокнами и полиэфирную стружку без волокон. ① Волокнистый полиэфир используется для производства полиэфирного штапельного волокна и полиэфирной нити, и является сырьем для предприятий по производству полиэфирного волокна для переработки волокна и сопутствующих продуктов. Полиэстер является наиболее продуктивным сортом химического волокна. ② Полиэстер неволокнистого сорта также используется в производстве бутылок, пленок и т.д., которые широко применяются в упаковочной промышленности, электронной технике, медицине и здравоохранении, строительстве, автомобилестроении и других областях. Среди них упаковка является крупнейшим рынком неволокнистого применения полиэстера, а также наиболее растущей областью применения ПЭТФ Fast.
Преимущества ПЭТ в качестве упаковочного материала:
1. Обладает хорошими механическими свойствами, ударная прочность в 3-5 раз выше, чем у других пленок, и хорошей устойчивостью к складыванию.
2. Устойчивость к маслам, жирам, разбавленным кислотам, разбавленным щелочам и большинству растворителей.
3. Обладает отличной устойчивостью к высоким и низким температурам. Он может использоваться в течение длительного времени в диапазоне температур 120°C, а также выдерживать высокую температуру 150°C и низкую температуру -70°C при кратковременном использовании, при этом механические свойства высоких и низких температур практически не влияют.
4. Проницаемость газа и водяных паров низкая, и он обладает отличной устойчивостью к газу, воде, маслу и запахам.
5. Высокая прозрачность, может блокировать ультрафиолетовые лучи, и хороший блеск.
6. Нетоксичный, безвкусный, хорошая гигиена и безопасность, и может быть непосредственно использован для упаковки пищевых продуктов.
Характеристики Параметры оптовой термоформовки черного проводящего пластикового листа пленки рулона:
ПЭТ представляет собой молочно-белый или светло-желтый высококристаллический полимер с гладкой и блестящей поверхностью. Сопротивление ползучести, сопротивление усталости, хорошее сопротивление истиранию и стабильность размеров, низкое истирание и высокая твердость, имеют наибольшую прочность среди термопластов: хорошая электроизоляция, низкое температурное воздействие, но плохая устойчивость к короне. Нетоксичность, устойчивость к атмосферным воздействиям, хорошая стабильность химической стойкости, низкое водопоглощение, устойчивость к слабым кислотам и органическим растворителям, но не погружается в горячую воду и щелочь. ПЭТ смола имеет высокую температуру стеклования, медленную скорость кристаллизации, длинный цикл формования, длинный цикл формования, большую усадку при формовании, плохую стабильность размеров, а кристаллизация формования хрупкая и низкая термостойкость. Благодаря улучшению нуклеирующего агента и агента кристаллизации и армированию стекловолокном,
В дополнение к свойствам ПБТ, ПЭТ обладает следующими характеристиками:
1. Температура тепловой деформации и температура длительного использования являются самыми высокими среди термопластичных инженерных пластмасс общего назначения;
2. Прочность на изгиб составляет 200 МПа, модуль упругости достигает 4000 МПа, сопротивление ползучести и усталости также очень хорошие, поверхностная твердость высокая, механические свойства аналогичны термореактивным пластмассам;
3. Поскольку этиленгликоль, используемый в производстве ПЭТ, почти в два раза дешевле бутиленгликоля, используемого в производстве ПБТ, смола ПЭТ и армированный ПЭТ являются самыми дешевыми среди инженерных пластиков и имеют высокие показатели стоимости.