Анализ распространенных причин плохого всасывания пластиковых листов (часть 1)

Блистерная упаковка имеет хороший эффект демонстрации продаж, поскольку содержимое упаковки видно, и она широко используется в производстве упаковки. С учетом основных причин плохого блистеризации продукции в процессе производства реальных пластиковых листов, в сочетании с фактическим опытом производства, были проанализированы влияющие факторы с точки зрения блистерных материалов, методов блистерного процесса и обработки блистерного оборудования.

Преимущества блистерной упаковки:

1. Блистер блистерной упаковки изготовлен из прозрачных материалов, и ПВХ листы и ПП листы являются наиболее часто используемыми. На терминале продукта бумажная карточка обычно висит на полке, и форма продукта понятна с первого взгляда, что соответствует текущей модели потребления потребителей. Поэтому упакованные продукты обычно вывешиваются на полках торгового центра на видном месте для удобства продаж.

2. При использовании блистерной упаковки для изделий неправильной формы внешний вид изделий специальной формы может быть относительно аккуратным, красивым на вид, более удобным для хранения и транспортировки, а для упаковки не требуется дополнительных буферных материалов.

3. Блистерная упаковка может гарантировать, что продукты в блистере не загрязняются внешней пылью, и обладает определенным барьерным эффектом для водяного пара. Это не только гарантирует, что качество продукта не пострадает, но и отвечает требованиям охраны окружающей среды и экологичной упаковки.

4. Он имеет определенную функцию защиты от вскрытия и может быть использован в любое время, так что потребители могут покупать с большей уверенностью.

Существует множество факторов, влияющих на эффект блистера. Обычно в процессе проверки продукции предприятия используют метод исключения опыта, чтобы найти факторы, которые вызывают плохой блистерный эффект продукта. К основным факторам, влияющим на блистерный эффект, относятся: влияние материалов (бумага, чернила, блистерное масло), неправильные параметры процесса (температура, давление, время блистера), различные методы нагрева оборудования.

Влияние факторов печатной краски:

Различные компоненты материалов печатной краски, толщина пленки, пригодность краски и блистерного масла, скорость высыхания краски и другие факторы непосредственно влияют на блистерный эффект. Общие требования:
¢Ù Используемые чернила не содержат силиконовый воск и масло, насколько это возможно. Блеск и плоскостность хорошие, но масло в блистеры проникает с трудом, и эффект блистера будет ниже.

¢Ú Слой печатной краски тонкий, вязкость низкая, внутренняя часть краски быстро высыхает, масло для блистера легко проникает, и эффект блистера лучше. В компоненте краски частицы тонера мелкие, а концентрация цвета краски высокая, что благоприятно сказывается на блистерном эффекте.

¢Û Металлические чернила трудно нанести на блистер, но этого можно добиться, если слой чернил тонкий.

¢ÜÜ Характеристики чернил и блистерного масла должны соответствовать друг другу, между ними должна быть сильная адгезия, и другие химические реакции не будут происходить.

¢Ý Некоторые смоляные материалы в компоненте краски будут иметь высокую твердость после отверждения (например, УФ-краска), что приведет к нестабильному эффекту блистера. Обычно выбираются печатные краски с компонентами смолы с низкой твердостью после отверждения.

Влияние факторов мозольного масла:

Блистерное масло - это вид полимерного материала, существует множество видов, которые можно классифицировать в зависимости от применяемых материалов, например, блистерное масло для полипропилена, блистерное масло для ПВХ, блистерное масло для золотых и серебряных карт, блистерное масло для картона и т.д. Его основными компонентами являются смола (например, полиуретан, акрил), добавки (например, агент против старения, разбавитель и т.д.).

В соответствии с различными свойствами, оно делится на масло для пластмасс на водной основе, масло для пластмасс на масляной основе, масло для полировки пластмасс, масло для износостойких пластмасс, масло для прочных пластмасс и так далее.

Общие требования:
В процессе нанесения покрытия необходимо хорошо контролировать количество покрытия, чтобы обеспечить выравнивание, блеск, эффект проникновения и сухость поверхности пленки. Процесс блистера в основном контролирует температуру, давление и время для обеспечения прочного блистера.

Так что подумайте:
1. Различные составы смол будут влиять на конъюнктивальный эффект и способность проникновения на поверхность бумаги. Как правило, полиуретановые материалы образуются в результате реакции цианатных эфиров с активными водородными соединениями. Они обладают чрезвычайно активными химическими свойствами, хорошей проницаемостью и плохими конъюнктивальными свойствами. Акриловые смолы изготавливаются из акрилатов и метакрилатов и других олефиновых мономеров. Они имеют цепочечную структуру и, как правило, обладают относительно большим молекулярным весом. Они обладают хорошими печатными и конъюнктивальными свойствами, но плохой проницаемостью.

2. Вязкость и тонкая консистенция блистерного масла непосредственно влияют на выравнивание и проницаемость. Высокую вязкость, густое блистерное масло, нелегко перенести, блокируется проникновение, плохой эффект горячего воздуха. Разбавьте блистерное масло соответствующим специальным разбавителем, а затем измерьте его с помощью мерного стакана № 4 (вязкость 25~28 секунд) и проверяйте вязкость масла каждые 15 минут. Каждый раз, когда вы добавляете или заменяете новое сырое масло, необходимо проверять вязкость масла и тестировать блистерную производительность продукта.

3. Старение масла для блистеров не очень хорошее, что приведет к потере или плохой работе блистера после нанесения масла, что приведет к тому, что он легко отвалится после блистера. Это в основном повлияет на срок годности масла для блистеров. Как правило, формовка блистеров должна осуществляться в течение одного месяца после того, как продукт был смазан маслом, и эффект будет наилучшим.

4. Влияние значения PH блистерного масла. Старайтесь выбирать слабощелочное полиуретановое блистерное масло с хорошей эластичностью, хорошей адгезией и стабильными характеристиками. Поскольку сильная кислотность блистерного масла может легко привести к обесцвечиванию печатной продукции, это вызовет плохую совместимость других компонентов в блистерном масле, что повлияет на проникающую способность блистерного масла.

5. Перед запуском машины необходимо очистить масляный насос и масляный бак машины специальным разбавителем для блистерного масла, чтобы убедиться, что оборудование машины не содержит других остатков масла, иначе оно легко вызовет ненужные химические реакции и снизит производительность блистера.

6. Характеристики масляного масла для блистеров лучше, чем у масла для блистеров на водной основе. Растворитель в масляном блистерном масле обладает сильной растворяющей способностью и высокой активностью, и может разрушить водородную связь в молекуле блистерного масла. Маленькие молекулы легче проникают внутрь, а растворитель также очень летуч, поэтому скорость высыхания высокая, а эффект блистера лучше.