Рулоны для термоформования с диссипативным покрытием из HIPS

Brif Intro

Диссипативные термоформовочные валы HIPS - это специализированные материалы, используемые в различных отраслях промышленности для упаковки и защиты электронных компонентов. Вот ключевые особенности и преимущества этих рулонов:

Характеристика

• Диссипативные свойства:
  Рулоны из HIPS обладают диссипативными свойствами, что означает, что они могут предотвращать накопление статического электричества. Это очень важно при упаковке чувствительных электронных компонентов для предотвращения повреждения электростатическим разрядом (ESD).
• Материал - высокопрочный полистирол (HIPS):
  Изготовленные из HIPS, эти валики сочетают в себе преимущества высокой ударопрочности и долговечности с диссипативными свойствами, необходимыми для конкретных применений.
• Термоформуемость:
  Эти рулоны разработаны таким образом, что легко поддаются термоформовке в различные формы и размеры, что делает их универсальными для различных видов упаковки.
• Постоянная толщина:
  Они сохраняют постоянную толщину по всему валу, обеспечивая равномерную производительность в процессе термоформования.
• Отделка поверхности:
  Рулоны имеют гладкую поверхность, которая идеально подходит для создания чистых и точных форм, что необходимо для высококачественной упаковки.

Преимущество

• Защита от электростатического разряда:
  Диссипативная природа рулонов из HIPS обеспечивает эффективную защиту от электростатического разряда, предохраняя чувствительные электронные компоненты при обращении и транспортировке.
• Долговечность и прочность:
  Высокая ударопрочность HIPS обеспечивает прочность и устойчивость формованных изделий к механическим воздействиям, снижая риск их повреждения в процессе эксплуатации.
• Универсальность:
  Благодаря отличной термоформуемости эти рулоны могут применяться в самых разных областях, от лотков для электронных компонентов до защитных чехлов.
• Экономическая эффективность:
  HIPS, как правило, является экономически выгодным материалом, а способность эффективно термоформовать его в сложные формы позволяет сократить расходы на производственный процесс.
• Последовательность и надежность:
  Постоянная толщина и качество рулонов из HIPS обеспечивают надежную работу, что очень важно для поддержания высоких стандартов в производстве и упаковке.
• Простота обработки:
  Материал легко обрабатывается, что позволяет упростить производственные операции и повысить производительность.

Технические характеристики ESD-диссипативного листа HIPS

Лист HIPS, который мы предлагаем

Процесс производства диссипативных термоформовочных валов из HIPS

Частицы HIPS содержат добавки, обеспечивающие диссипативные свойства. Это могут быть антистатики или проводящие наполнители, такие как сажа, проводящие полимеры или углеродные нанотрубки, смешанные в точных пропорциях.

Экструзионное смешивание: Смешанные материалы подаются в экструдер, где они расплавляются и тщательно перемешиваются.

Охлаждение и гранулирование: Затем расплавленная смесь охлаждается и гранулируется для получения однородной массы. Эти гранулы будут использоваться в процессе экструзии листов.

Подача: Подача композитных частиц в линию экструзии листов. Линия состоит из экструдера с плоской фильерой, предназначенной для производства листов определенной толщины.

Плавление и гомогенизация: В экструдере гранулы снова расплавляются и гомогенизируются для равномерного распределения диссипативных добавок.

Экструзия: Расплавленный полимер продавливается через плоскую фильеру, образуя непрерывный лист.

Каландрирование: Лист проходит через ряд каландрирующих валков, которые контролируют его толщину и качество поверхности. При желании эти ролики могут придать поверхности текстуру.

Охлаждение: С помощью охлаждающих валиков охладите лист, чтобы он затвердел.

Нарезка и обрезка: Обрежьте охлажденный лист до нужной ширины и зачистите края.

Намотка: С помощью намоточного станка сверните лист в рулон. Следите за постоянным натяжением, чтобы избежать деформации.

Контроль качества: Рулон проходит контроль качества, чтобы убедиться, что он соответствует требуемым спецификациям, включая равномерность толщины, качество поверхности и диэлектрические свойства.

Применение диссипативных термоформовочных валов HIPS

Термоформовочные валы с диссипативным покрытием HIPS имеют широкий спектр применения, включая:

• Упаковка и транспортировка электронных изделий: Листы HIPS с диэлектрической проницаемостью могут использоваться для изготовления лотков для электронных компонентов, упаковочных коробок и других материалов, используемых для транспортировки электронных изделий. Они помогают предотвратить повреждение чувствительных электронных компонентов электростатическим разрядом.
• Промышленное применение: Листы HIPS с диссипативными свойствами могут использоваться в качестве конвейерных лент, направляющих и других промышленных компонентов, где необходимо предотвратить накопление статического электричества.
• Упаковка медицинских приборов: Листы HIPS с диэлектрической проницаемостью могут использоваться в упаковке медицинских приборов для предотвращения повреждения от электростатического разряда.
• Упаковка пищевых продуктов: Листы HIPS с токопроводящим диссипативным покрытием могут использоваться в пищевой упаковке для предотвращения пожаров и взрывов, вызванных накоплением статического электричества.
• Другие области применения: Проводящие диссипативные листы HIPS могут использоваться и в других областях, например, для антистатических полов, стен и одежды.

Как сделать листы HIPS проводящими

Добавление проводящих наполнителей: Наиболее распространенным методом является добавление в смолу HIPS проводящих наполнителей, таких как сажа, углеродное волокно или металлический порошок. Эти наполнители повышают электропроводность материала, позволяя ему проводить электричество.

Используйте токопроводящее покрытие: Другой метод заключается в нанесении проводящего покрытия на поверхность листа HIPS. Покрытия могут быть изготовлены из проводящих чернил, красок или металлических пленок.

Используйте химическую модификацию: Смола HIPS также может быть химически модифицирована, чтобы сделать ее проводящей. Обычно для этого в смолу добавляют такие добавки, как пероксиды или агенты связи, которые изменяют химическую структуру материала так, чтобы он мог проводить электричество.

Плюсы и минусы каждого метода:

Информация о компании

Уведомление о покупке